No campo da fabricação de semicondutores, o revestimento de precisão da superfície da placa de silício é o primeiro passo para processos-chave como fotografia e gravação. O revestimento rotativo tradicional, embora amplamente utilizado, tem um grande desperdício de material (utilização < 40%), folhas finas de silício são frágeis e a cobertura estrutural tridimensional é desigual. A tecnologia de pulverização de silicone ultrasônica surgiu, com suas propriedades sem contato, de alta uniformidade e baixa perda, e está gradualmente se tornando uma solução de revestimento para o processo.

Um,A ruptura tecnológica de pulverização por ultra-som

1. Revestimento sem contato

Evite o risco de a roda de esponja esmagar a folha de silício no processo de rolagem, reduzindo significativamente a taxa de fragmentação.

Alta uniformidade e precisão

Larga gama de espessura do revestimento (20 nm-100 μm), uniformidade > 95%, excelente cobertura de degraus, adequado para estruturas tridimensionais como TSV (orifício de silício).

Economia de materiais e custos

Taxas de conversão de solução de até 95% (pulverização bifluida tradicional de apenas 20-40%), reduzindo o consumo de materiais caros, como cola fotográfica.

4. Proteção ambiental e adaptabilidade

Poluição volátil sem solventes, suporte a solução à base de água; Pode pulverizar uma variedade de materiais funcionais como fotogravura, camada antirreflexo e revestimento isolante.

Outras aplicações no campo dos semicondutores

1. Processo de fabricação de wafers e fotografia

TSV perfuração de silício: pulverização de ultra-som pode cobrir com precisão a parede interna de perfuração com uma relação de largura e profundidade de 10: 1, a taxa de cobertura de fundo de perfuração de gel fotográfico > 92%, evitando o problema de falta de fundo de perfuração de revestimento rotativo tradicional, reduzindo significativamente o risco de curto-circuito de galvanização.

2. deposição uniforme de nano-grau de fotogravura

A pulverização por ultra-som quebra a goma fotográfica em 1-50 microgotas, com uniformidade de revestimento > 95%, evitando o fenômeno de espessamento da borda do "anel de café".

3. embalagem

Pulverize materiais dielétricos (como cola BCB) na superfície do wafer recombinante para obter preenchimento de lacunas de linha de nível de microns, aumentando o isolamento e a resistência mecânica da RDL (camada de redistribuição).

4. Wafer de carboneto de silício

Pulverize uniformemente o revestimento anti-reflexo (ARC) para melhorar a precisão da fotografia do dispositivo de potência SiC e resolver o problema da interferência da reflexão da luz em materiais de alta refracção.

5. Revestimento de eletrodos de biosensores

Deposito de nanopartículas de prata + camada composta de nanofibra de dióxido de titânio, aumento da sensibilidade de detecção de 40%, limite de detecção de até 1 pM.

Três.Conclusão: Valor industrial da substituição à reestruturação

Pulverização por ultra-somequipamentoA inovação física elimina os gargalos de processo, reduzindo o custo de fragmentação da fabricação de semicondutores em 97% e a perda de materiais para menos de 5%. Com o avanço da compatibilidade com múltiplos materiais, a tecnologia está saindo do silício para campos de batalha mais amplos – células fotovoltaicas, dispositivos médicos, eletrônicos flexíveis … uma revolução na fabricação de precisão marcada por “mais fino, mais econômico e mais forte” está chegando.