Aqui está uma descrição detalhada dos detalhes da instalação da máquina de tratamento de águas residuais:

I. Preparação prévia

1. Exploração e planejamento do local

- De acordo com o tamanho do equipamento e o processo, determinar o layout plano da área de instalação, reservando espaço operacional suficiente (recomenda-se deixar um canal de 1-2 metros ao redor do equipamento).

Verifique as condições geológicas do local para garantir a capacidade de suporte do solo ≥ 150 kPa, se o solo macio necessitar de tratamento reforçado.

- Medir o nível das águas subterrâneas para garantir que estejam acima de 0,5 m abaixo do fundo do poço de base para evitar o derramamento de chuva.

2. Auditoria de documentos técnicos

- Verifique as instruções do equipamento, os desenhos de instalação e os parâmetros do processo para determinar a localização da entrada / saída, o diâmetro do tubo de refluxo de lama, as especificações da interface do sistema de ventilação e outras informações críticas.

- Elaboração de um plano de construção especial, incluindo a rota de elevação, profundidade de escavação do poço de base (geralmente 30-50 cm mais profundo do que a altura do equipamento), distribuição de concreto e outros dados.

Preparação de materiais e ferramentas

- Compre com antecedência tubos de apoio (como materiais UPVC ou HDPE), válvulas, flanges, etc., e prepare fitas impermeáveis, adesivos e outros materiais auxiliares.

- Equipado com instrumentos de teste como calibrômetros, telemétricos a laser, multimétricos, e equipamentos de instalação como soldadoras, cortadoras e jacks hidráulicos.

II. Fase de Infraestrutura

1. Escavação e manutenção

- Coloque o cabo de acordo com o desenho do projeto, mantenha o fundo artificialmente limpo de 20 cm durante a escavação mecânica para evitar perturbar o solo original.

- Para uma profundidade superior a 1,5 metro, é necessário configurar um pilar de chapa de aço ou um suporte de chapa de madeira, com um controle de inclinação dentro de 1:0,75.

- O substrato é colocado com uma camada de pedra de 10 cm de espessura e solidificado, com um erro de planejamento de ≤ ± 5 mm.

2. Fundamento de concreto

- O modelo usa um molde de aço ou de madeira, a costura é rígida sem vazamento de pasta, parafuso pré-enterrado para fixar a placa de posicionamento, desvio ≤ ± 2 mm.

- C30 concreto estratificado vibração, a superfície é coberta após a recolha de luz para a conservação hidratante de película fina, a força de até 70% pode ser desmoldada.

- A placa de aço pré-enterrada superior da base ou aço de ranura para o alinhamento posterior do equipamento, desvio horizontal ≤ 1/1000.

3. Tratamento à prova de água

- Estabeleça uma fossa de drenagem ao redor do poço de base (largura x profundidade = 300 x 400 mm), com acesso ao poço de captação para a drenagem oportuna.

- Base parede lateral revestimento cimento base penetração cristalina revestimento impermeável, espessura ≥1.5mm, no ângulo para fazer a transição de arco.

Posicionamento e Fixação do Equipamento

1. Especificações de transporte de suspensão

- Usando uma correia de nylon ou uma corda de fio de aço para amarrar a parte central do equipamento, é proibido pendurar diretamente a interface do tubo.

- Ângulo de suspensão ≤60 °, lentamente cair para cima da base, ajustar a posição através da cadeia guia para evitar danos de colisão.

2. Calibração horizontal e ancoragem

- Usando a precisão de 0,02 mm / m para a detecção do horizontal quadrado, o nível horizontal longitudinal / horizontal é ≤ 1/1000.

- Limpe os resíduos dentro do orifício do parafuso antes do colado secundário, infunda o material de colado CGM de alta resistência sem contração, depois da condensação final, reforce a porca.

3. Medidas de redução de ruído

- Ventilador, colchão de amortiguação de borracha abaixo do conjunto de bombas, espessura ≥10mm, volume de compressão controlada em 30% -50% da carga nominal.

- Use junções de borracha flexíveis na conexão de tubos de entrada e saída, com calibre compatível e sem contrapartida forçada.

Instalação do sistema de tubulação

1. Instalação de canalizações de esgoto

- A entrada de água define o poço da grade, a distância da barra da grade é determinada de acordo com a qualidade da água (as águas residuais geralmente são de 10 a 20 mm).

- Usando uma interface flexível de suporte, a profundidade de inserção é 1,5 vezes o diâmetro do tubo, a lacuna circular é uniforme e o lado externo é preenchido com tela de asfalto.

- Elevar a saída da bomba para instalar a válvula de retenção, o cálculo da perda de elevação deve considerar a velocidade de fluxo (recomendado v = 0,8-1,2 m / s) e o fator de resistência local.

2. Montagem do sistema de ventilação

- Disposição horizontal do tubo de ventilação microporoso, com uma distância de 0,5-1,0m, com a extremidade acima da parede da piscina ≥30cm.

- O tubo principal de ar configura a válvula de descarga de condensação, com uma inclinação ≥1% para evitar o bloqueio do líquido acumulado.

- Soprador de entrada e saída silenciador instalado, valor de ruído ≤85dB (A).

3. Tubo de retorno de lama

A relação de refluxo é calculada de acordo com a fórmula Qr=(Xw-Xe)/(Xr-Xw), onde Xw é a concentração de mistura, Xe é a concentração de saída de água e Xr é a concentração de lama de refluxo.

- Escolha o tubo de aço revestido resistente ao desgaste, raio de curvatura do coto ≥3D, verifique regularmente a situação de desgaste.

Configuração do sistema de controle elétrico

1. Instalação do armário de distribuição

- Classe de proteção não inferior a IP55, resistência a terra ≤4Ω, nível de precisão do transductor de corrente de sequência zero de 0,5.

- O conversor de frequência corresponde à potência do motor e a configuração da frequência da porta evita os pontos de ressonância mecânica.

2. Fiação do sensor

- DO sonda de mergulho profundidade ≥1/3 do curso eficaz, o eletrodo do pH é mergulhado em líquido de enchimento especial.

- O interruptor de nível de líquido é instalado verticalmente, o erro de altura de ação ≤ ± 10mm, a linha de sinal atravessa o tubo separadamente para interferir com a proteção.

3. Configurações de proteção de bloqueio

- Escrever o programa PLC para implementar funções como "bomba de parada de baixo nível de água", "alarme de sobrecarga", e os parâmetros-chave são carregados para a plataforma de monitoramento.

- A resolução do módulo de entrada analógica é definida para 16 bits, o período de amostragem ≤ 1 segundo.

6. Operação de depuração e aceitação

1. Ensaio de carga única

- O ventilador funciona continuamente por 2 horas, a temperatura do rolamento aumenta ≤40 ℃, a velocidade de vibração ≤4.5mm / s.

- Teste de inversão positiva da bomba, erro de fluxo ≤ ± 5%, amplitude de oscilação do ponteiro do medidor de pressão < 1/4 da escala máxima.

2. Teste de carga ligada

- Aumentar gradualmente a ingestão de água para 50%, 75%, 100% do valor de projeto, observar a situação da membrana de preenchimento (espessura da biopelícula de cerca de 2-3 mm é adequada).

Detecção de taxa de remoção de COD ≥85%, taxa de conversão de amônia e nitrogênio ≥90%, concentração de saída SS <20mg / L.

3. Transferência de dados concluída

- Organização do plano de conclusão, alteração do visto, certificado de aprovação do equipamento e outros documentos, preparação do Manual de Operação e Manutenção.

- Formar os operadores no processo de arranque e parada, no tratamento de emergências e nos projetos de inspeção diária.