A bomba de circulação de refrigerante de baixa temperatura é o principal dispositivo de controle de temperatura de precisão em laboratório e sua estabilidade afeta diretamente a precisão dos dados experimentais e a vida útil do equipamento. A conservação científica pode reduzir significativamente a taxa de falhas e melhorar a eficiência de refrigeração, a seguir detalhamos os principais detalhes de conservação em quatro aspectos, a partir da inspeção diária, manutenção periódica, adaptação sazonal e tratamento de emergência.
Inspeções diárias: monitoramento preventivo é essencial
Antes da inicialização diária, é necessário concluir a verificação básica: 1 observar o nível do tanque de armazenamento de líquido para garantir que o líquido de refrigeração (como solução de álcool etílico) esteja dentro da escala padrão, adicionar o mesmo tipo de meio quando não for suficiente, é estritamente proibido misturar diferentes líquidos de fórmula; ② Verifique se há vestígios de vazamento na interface de tubulação, válvula e vedação do corpo da bomba, prestando especial atenção ao risco de ruptura do envelhecimento da mangueira de alta pressão; 3 após a inicialização ouvir o som de funcionamento do corpo da bomba, vibração anormal ou som anormal pode indicar desgaste do rolamento ou bloqueio de impurezas; Confirmar o valor de exibição do instrumento de controle de temperatura com o desvio de temperatura real ≤ ± 1 ℃, o excesso de diferença precisa calibrar o sensor ou verificar o módulo de aquecimento / refrigeração. Se o dispositivo estiver equipado com uma função de alarme, é necessário testar se os alarmes de alta temperatura e baixo nível de líquido são ativados normalmente.
Manutenção periódica: manutenção em profundidade de acordo com o processo
1. manutenção mensal: limpar a poeira da superfície das asas do condensador (escova macia + aspirador disponível), para evitar que o acúmulo de poeira impeça a dissipação de calor e leve à redução da eficiência energética; Desmontar o filtro de entrada / saída, lavar e secar com água limpa para evitar que partículas entrem no corpo da bomba e desgastem a roda; Verifique se as conexões de linhas elétricas estão soltas, especialmente os problemas de oxidação dos terminais causados por arranques e paradas frequentes, e aplique pasta condutora, se necessário.
2. manutenção trimestral: esvaziar o refrigerante antigo e limpar o sistema - injetar um ciclo de água limpa no tanque de armazenamento durante 30 minutos, depois de esvaziar, repita 2 vezes para remover as impurezas residuais; Substituir o anel O envelhecido, juntas de vedação (recomendado a cada seis meses), para evitar vazamentos causados pela perda de elasticidade devido ao endurecimento; Detecção de corrente de trabalho, se superior ao valor nominal de mais de 10%, deve verificar a resistência excessiva do sistema ou a carga anormal do motor.
3. reparação anual: desmontar a cabeça da bomba para verificar o desgaste da roda, um pequeno arranho pode ser reparado com papel de areia fino, deformação grave precisa ser substituída; Verificar a precisão do sensor de controle de temperatura (termômetro padrão de contraste), o erro deve ser recalibrado quando exceder ± 0,5 ° C; Teste de desempenho do compressor, incluindo parâmetros como pressão de aspiração e temperatura de escape, para garantir o funcionamento eficiente do sistema de refrigeração.
Adaptação sazonal: estratégias de resposta às mudanças ambientais
Em ambientes de alta temperatura no verão, é necessário aumentar a frequência de limpeza do condensador (recomendado uma vez por semana) e manter mais de 30 cm de espaço térmico ao redor do equipamento; Quando usado no inverno, o resíduo do tubo externo deve ser esvaziado após a parada, para evitar o congelamento do tubo de inchaço e fissura, se a temperatura ambiente for inferior a -10 ° C, pode ser adicionado com isolamento tropical. Para equipamentos em inatividade prolongada (mais de 1 mês), o líquido de refrigeração deve ser esgotado e o tubo deve ser limpo com nitrogênio, o óleo anti-ferrugem deve ser aplicado para proteger os componentes metálicos e armazenado em um local de ventilação seca.
Tratamento de emergência: resposta rápida para reduzir perdas
Em caso de falha repentina, deve ser descartado em frio: 1 Quando a bomba não é iniciada, verifique o estado do interruptor de alimentação, do fusível e do botão de parada de emergência; ②A redução abrupta do fluxo pode ser bloqueio do filtro de entrada, mude imediatamente para o filtro de reposição e limpe; O acidente de vazamento de líquido deve cortar a fonte de energia pela primeira vez, absorver o líquido do solo com algodão de absorção, é estritamente proibido lavar os componentes elétricos diretamente com água. Todas as operações de manutenção devem ser registradas, incluindo falhas, medidas de manuseio e modelos de acessórios de substituição, como referência para manutenção posterior.