Ultrassonômetro de espessura com detalhes de análise completa

Preparação antes do uso

1. Inspeção de instrumentos

- Aparência e função: certifique-se de que o instrumento não tem danos físicos, que a tela é exibida normalmente, que os botões são sensíveis e que a bateria está carregada adequadamente (a capacidade recomendada é > 20%). Se for um instrumento dividido, verifique se a conexão entre o host e a sonda é sólida e se a interface não está oxidada ou corrosiva.

- Estado da sonda: Verifique se a superfície de contato da sonda está desgastada ou aderindo a impurezas, limpe com folhas de algodão alcoólico, se necessário, para evitar arranhões que afetem o efeito de acoplamento.

Verificação de calibração: verifique o registro de calibração anterior após a inicialização, se a temperatura ambiente mudar > 10% ou substituir a sonda, é necessário recalibrar (veja o processo de calibração).

2. Pré-tratamento do objeto testado

- Limpeza da superfície: limpar a poluição de óleo, corrosão, revestimento, etc. da área a ser medida, a rugosidade precisa ser < 10 μm (pode ser polida até brilhar com papel de lixa).

- Correspondência de curvatura: se a peça de trabalho é uma superfície curva, escolha a sonda que é consistente com a curvatura nominal (por exemplo, uma sonda de Φ10mm para adaptar o tubo) ou compense manualmente o erro de curvatura após a calibração do bloco de ensaio plano.

Etapas operacionais de medição

1. Escolha do acoplador e aplicação

- Tipo de correspondência: acopladores comuns incluem óleo (tipo geral), glicerina (material sensível), água (ocasiões não corrosivas). Ferro fundido e aço preferem o óleo; Metais macios como alumínio e cobre podem ser usados ​​para prevenir a corrosão com glicerina.

- Controle de dosagem: gotas de pequena quantidade de acoplador na superfície de contato da sonda, para que a área de cobertura seja transparente como uma película, o excesso pode levar à diminuição das ondas sonoras ou ao derramamento da peça de trabalho poluida.

2. Posicionamento e medição da sonda

- Entrada vertical: coloque o eixo da sonda na vertical da superfície da peça de trabalho para evitar a inclinação (a função de compensação de ângulo é necessária quando o erro de ângulo é > 5 °).

Pressão uniforme: aplicar cerca de 1-2N de pressão (a sensação de toque no teclado), a pressão excessiva pode levar a leituras pequenas e a acoplamento ruim se for muito pequeno.

- Medição de múltiplos pontos: medir a média pelo menos 3 vezes na mesma área, com um intervalo de plano > 10 mm, com a superfície ao longo da periferia círcula.

Leitura e registro de dados

- Leitura estável: após a estabilidade do valor da tela (geralmente 3-5 segundos), a faixa de batimento deve ser < ± 0,02 mm.

- Marcação ambiental: registro sincronizado de temperatura, umidade, material da peça de trabalho e estado da superfície (por exemplo, "chapa de aço Q235, 25 ° C, tratamento de pulverização de areia").

- Tratamento anormal: se as leituras mudarem ou flutuarem continuamente, verifique se o acoplador está seco e a sonda está solta e recalibre se necessário.

Factores ambientais e operacionais

1. Controle de temperatura

A temperatura de funcionamento do instrumento deve ser de 0 a 40 ° C, baixa temperatura (< -10 ° C) pode causar atraso na resposta da tela de cristal líquido, alta temperatura (> 50 ° C) deve evitar a luz solar direta e encurtar o tempo de medição única.

- Quando a peça de trabalho medida e a diferença de temperatura ambiente > 10 ° C, deve ser colocada no equilíbrio térmico (cerca de 15 minutos) e medida.

2. Evitação de interferência eletromagnética

- Mantenha-se longe de dispositivos de campo magnético forte como conversores de frequência, motores e outros > 2m, desligue fontes potenciais de interferência como telefones celulares e dispositivos sem fio.

- Conecte a sonda com um cabo de blindagem e, se o ruído do sinal for evidente, a função de filtragem do instrumento (por exemplo, o gate Davis) pode ser ativada.

3. Adaptação das características da peça de trabalho

Medição de peças finas: habilite a sonda de alta frequência (por exemplo, 10 MHz) quando a espessura é < 1 mm e reduza o tempo de medição para evitar danos por sobreaquecimento.

- Estrutura de camadas múltiplas: quando a combinação de camada anticorrosiva + substrato é encontrada, a diferença de velocidade sonora deve ser testada primeiro e, se necessário, a interface de separação de sonda bicristal deve ser usada.

Gestão de dados e relatórios

1. Especificações de armazenamento

- Os dados da memória do instrumento devem ser exportados regularmente (por exemplo, backup do disco USB), o nome do arquivo inclui a data, o número da peça, a pessoa medida e outras informações.

- Os registros em papel devem conter informações de localização do ponto de medição, modelo do instrumento, data de validade da calibração, etc.

Análise de incerteza

- Fontes típicas de erro: espessura do acoplador (± 0,01 mm), erro de configuração da velocidade sonora (± 1%), desgaste da sonda (> 10 μm para substituição).

- A expressão do resultado final recomenda a retenção de dois dígitos decimais, como "espessura: 5,23 ± 0,05 mm (k = 2)".

V. Manutenção e resolução de falhas

1. Manutenção diária

- Limpe o acoplador residual da sonda com um pano sem poeira após a medição e armazene-o em uma caixa à prova de umidade (umidade < 60%).

Verifique a oxidação do contato da bateria mensalmente, sem a necessidade de remover o líquido à prova de fugas da bateria a longo prazo.

2. Solução de problemas simples

- Sem exibição: verifique o interruptor de alimentação, o fusível (alguns modelos estão equipados);

- Sinal fraco: substituição do acoplador, polimento da superfície da peça de trabalho ou aumento do ganho;

- Calibração falhada: Recalibrar após a restauração das configurações de fábrica, se ainda for anormal, entre em contato com o fabricante.

Segurança e Normas

- Segurança elétrica: Evite operações ao ar livre em dias chuvosos, o cabo da sonda não deve entrar em contato com fios nus.

- Proteção química: Use luvas nitrílicas quando usar um acoplador corrosivo (como ácido clorhídrico) para limpar as áreas em contato com a pele em tempo útil.

Conformidade com os padrões: Calibração e medição por referência a GB/T 4957-2003 "Método de medição de espessura por ultra-som" ou ASTM E799-14.