Forno elétrico experimental de alta temperaturaO princípio de funcionamento é baseado principalmente no aquecimento de resistência. Os elementos de aquecimento são geralmente feitos de materiais de liga de alta resistência (como liga de níquel-cromo, barra de carbono de silício, barra de silício-molibdeno, etc.), que têm boa resistência a altas temperaturas e condutividade elétrica. Quando a corrente passa pelo elemento de aquecimento, devido à presença de resistência, a energia elétrica é convertida em energia térmica e, portanto, o elemento de aquecimento é aquecido. O calor gerado pelo elemento de aquecimento é transferido para o material no forno através de radiação térmica, condução térmica e convecção, permitindo que ele alcance o ambiente de alta temperatura desejado.

De acordo com os parâmetros principais e cenários de aplicação,Forno elétrico experimental de alta temperaturaPode ser dividido em:

Classificação por intervalo de temperatura:

Forno de alta e média temperatura (1000-1400 ℃): adequado para sinterização de eletrólitos de células de combustível de óxido sólido (SOFC) (como YSZ), processamento de resíduos nucleares simulando o processo de cura de vidro fundido a alta temperatura, preparação de catalisadores, etc.

Forno de ultra alta temperatura (1800-2600 ℃): o uso de elementos de aquecimento especiais, como o ácido cromo-litânio, é adequado para a preparação de compostos difíceis de fundir e testes de propriedades de alta temperatura.

Classificação por forma de fogão:

Forno de resistência caixa: estrutura simples, fácil de operar, adequado para o tratamento térmico de vários materiais.

Forno de resistência tubular: adequado para o tratamento térmico de amostras de barras longas, como barras, tubos, etc.

Categorizar por operação:

Forno de resistência programado manualmente: é necessário configurar manualmente os programas de aquecimento, isolamento e resfriamento.

Forno de resistência de controle inteligente: equipado com um sistema de controle avançado que permite o aquecimento programável em vários segmentos e o registro de dados em tempo real.

Classificação por condições atmosféricas:

Forno de resistência à oxidação atmosférica: adequado para o tratamento térmico em ambientes oxidantes.

Forno de resistência atmosférica de vácuo: adequado para tratamento térmico em ambiente de vácuo ou gás inerte para evitar a oxidação da amostra.