A precisão da medição e as vantagens da resolução

Alta precisão de medição

Resolução em escala nanométrica: alguns modelos de alta gama (como equipados com tecnologia de interferência óptica ou módulos de microscópio de força atômica) podem realizar medições de encolhimento em escala 0,01 μm com um erro de valor de dureza ≤ ± 1% para atender às necessidades de caracterização de propriedades micromecânicas de nanomateriais (como grafeno, pontos quânticos).

Controle de feedback em circuito fechado: o deslocamento da cabeça de pressão é monitorado em tempo real com sensores de alta precisão (como sensores de deslocamento capacitivos) e a força de carga é ajustada dinamicamente em combinação com o algoritmo PID para evitar erros de inércia de cargas mecânicas tradicionais (como desvio do valor de dureza causado pela flutuação da taxa de carga > 5%).

Estabilidade sob pequenas cargas

Controle de carga em nível de micronewton: pode ser aplicada uma carga pequena de 1mN a 1000mN (a carga mínima do durômetro tradicional é geralmente de 100gf, ou seja, 980mN), adequada para medir a dureza de filmes finos (como espessura de revestimento < 1μm), componentes de sistemas microeletromecânicos (MEMS) ou biomateriais (como ossos, dentes), para evitar que a deformação macroscópica do material causada por grandes cargas mascare o desempenho microscópico real.

Extensão dos materiais e estruturas aplicáveis

1. Cobertura de vários tipos de materiais

De materiais super duros a materiais macios:

Materiais ultrarígidos: teste de dureza de microzona de diamantes e carboneto de silício (HV > 2000);

Materiais macios: Análise de encolhimento de polímeros e tecidos biológicos (como medição da dureza Shore equivalente de borracha), evitando que a cabeça de encolhimento aguda perfure a amostra com uma cabeça esférica opcional.

Caracterização de materiais compostos: pode ser feito mapeamento de dureza ponto a ponto para a interface do substrato revestido, a fronteira de cristal, a fase de precipitação (por exemplo, carbonetos em aço) e outras microregiões para revelar a associação de microtecidos e propriedades do material (por exemplo, análise de gradiente de dureza na área de impacto térmico da junção de solda).

Medição de estruturas geométricas complexas

Adaptação da superfície curva à superfície irregular: através do sistema óptico de foco automático e da mesa de amostragem inclinada (±15 ° ajustável), a superfície curva da superfície da engrenagem, da borda da ferramenta, da parede interna do tubo, etc. pode ser medida, ultrapassando os limites do plano de teste do durômetro tradicional.

Compatibilidade de amostras ultrafinas: suporte a medição de espessuras de amostras de até 50 μm (com suporte de revestimento) para atender às necessidades de controle de qualidade de materiais ultrafinas como wafers semicondutores (< 300 μm de espessura) e substratos de embalagem eletrônica.

Funções de Inteligência e Automação

Automação completa do processo

Ciclo de encolhimento automático: o caminho de medição de vários pontos pode ser predefinido (por exemplo, grade, matriz linear), o instrumento conclui automaticamente o posicionamento, o carregamento, a manutenção, a desmontagem e a coleta de imagem, o tempo de ciclo de medição único <30 segundos (operação manual tradicional leva 5 minutos / ponto), melhorando significativamente a eficiência da detecção em lote.

Análise auxiliada por algoritmos de IA: identificação automática de limites de encolhimento (erro < 2 pixels) através de modelos de aprendizado de máquina, evitando desvios subjetivos de interpretação artificial; Alguns modelos suportam a reconstrução 3D do perfil de encolhimento (por exemplo, através do microscópio confocal), calculando a área de contato real para corrigir os valores de dureza.

Gestão de dados e rastreamento

Sistema de banco de dados integrado: armazena dados completos como posição de medição, carga, valores de dureza, imagens ópticas e outros, suporta a exportação em formato CSV / Excel e acoplamento de banco de dados SQL para atender aos requisitos de rastreabilidade de sistemas de gestão de qualidade como ISO / IEC17025.

Análise de tendências em tempo real: o software traz gráficos de distribuição de dureza, curvas de dureza de profundidade (por exemplo, gradientes de dureza da camada de carbonização), visualização intuitiva da uniformidade das propriedades dos materiais e otimização auxiliar do processo (por exemplo, ajuste de parâmetros de tratamento térmico).