Detecção de pedra calcáriaO controle de qualidade é fundamental para garantir a confiabilidade dos dados, onde o uso de especificações de substâncias padrão e medições científicas de amostras paralelas são instrumentos essenciais para controlar erros do sistema e erros aleatórios, afetando diretamente a precisão e repetibilidade dos resultados de teste.
A aplicação precisa de substâncias padrão é necessária durante todo o processo de inspeção. A escolha da substância padrão que corresponda à matriz da amostra é o princípio primário: ao detectar o conteúdo de carbonato de cálcio, escolha os produtos padrão de carbonato de cálcio (como GBW07203a), o desvio do conteúdo do componente principal deve ser ≤ 0,5%; Para determinar os elementos de impureza (ferro, magnésio, silício), uma solução padrão de mistura de vários elementos deve ser usada, com um gradiente de concentração que cobra 80% -120% do valor esperado da amostra. A diluição da substância padrão deve seguir rigorosamente o método de diluição gradual, por exemplo, diluir a solução padrão de ferro de 1.000 μg / mL para 100 μg / mL e diluir a 10 μg / mL conforme necessário, com o erro relativo de diluição de cada etapa dentro de ± 1%. O desenho da curva padrão deve conter pelo menos cinco pontos de concentração com um coeficiente de correlação (R²) ≥ 0,999, e deve ser verificado diariamente com pontos de concentração intermediários antes da detecção, com a curva redesenhada se o desvio for superior a 5%.
A medição e o controle de amostras paralelas são uma forma eficaz de avaliar a precisão da detecção. A preparação de amostras paralelas deve ser sincronizada a partir da fase de trituração da amostra para garantir que a distribuição de tamanho de partículas de duas amostras (por exemplo, 95% através de uma seta de 150 μm) seja uniforme. Por lote de amostras (≤20) deve ser configurado pelo menos um grupo de amostras paralelas, aumentando para dois grupos para itens críticos, como o teor de carbonato de cálcio. Durante o processo de medição, a amostra paralela deve ser inserida aleatoriamente na sequência da amostra para evitar desvios de operação artificial. O desvio relativo (RSD) da amostra paralela deve ser definido de acordo com o limiar do projeto: o RSD da análise do componente principal (por exemplo, carbonato de cálcio) deve ser ≤ 2%, e o RSD de microimpurezas (por exemplo, teor de ferro < 0,1%) pode ser relaxado até ≤ 10%. Se o limite for ultrapassado, a causa deve ser identificada a partir da preparação da amostra, adição de reagentes, leituras do instrumento e, se necessário, a amostragem novamente.
A validação colaborativa do controle de qualidade aumenta a confiabilidade dos dados. a utilização de substâncias padrão em combinação com amostras paralelas, por exemplo, inserindo uma substância padrão e um conjunto de amostras paralelas em cada lote, verificando a precisão do método através da determinação de se os valores da substância padrão estão dentro dos limites permitidos pelo certificado; A precisão é avaliada com desvios de amostra paralelos, e ambos são qualificados para determinar a validade dos dados do lote. Para os dados anormais, é necessário usar um experimento de recuperação de marcação para verificação adicional: a quantidade conhecida de substâncias padrão é adicionada à amostra e a taxa de recuperação deve estar entre 95% e 105%, garantindo que o método de detecção não interfera com a matriz.

Mediante a utilização de substâncias padrão e medição de amostras paralelas, é possívelDetecção de pedra calcáriaA precisão dos dados aumentou para mais de 98%, fornecendo uma base de qualidade confiável para suas aplicações em materiais de construção, metalurgia e outros campos, ao mesmo tempo que estabelece a base de dados para a otimização do processo de produção e o controle de qualidade do produto.