Com o rápido desenvolvimento de novas tecnologias de energia, a partir de membranas de baterias de lítio, filmes de revestimento funcional, para materiais de película fina de alto desempenho, cada vez mais pares de processoEspessura do revestimento, uniformidade e repetibilidadeapresentar exigências rigorosas. Os métodos tradicionais de revestimento manual tendem a ter problemas de operação instável, grandes flutuações de espessura e má consistência da amostra. Neste contexto,Soluções de revestimento automatizadas e controladasTornou-se uma ferramenta fundamental para o desenvolvimento e controle de qualidade.

Como equipamento de revestimento emblemático da marca TQC Sheen da Física Industrial,Máquina de revestimento automática AB4400Equipado com camas de vácuo perfuradas com aquecimento, controle de temperatura digital, velocidade de revestimento de 0,1 a 500 mm/s e mecanismo de revestimento totalmente parâmetro-controlado, projetado para a preparação de amostras de revestimento de alta qualidade e repetidas.

Desenvolvimento de Nova EnergiaPor que é necessário?O AB4400?

Na era da rápida evolução de novos materiais energéticos e tecnologias de membrana de alta permeabilidade, desde a membrana de bateria de lítio até o revestimento de película fina funcional, cada revestimento pode afetar os indicadores de desempenho subsequentes de permeabilidade à umidade, resistência às condições climáticas e adesão. Portanto, o processo de revestimento pode ser repetido, quantificável e rastreável, tornando-se um elemento-chave que a pesquisa e o desenvolvimento e o controle de qualidade devem superar. E o AB4400 é muito bem implementado.

Desenvolvimento para controle de qualidade,AB4400 Cobertura completa

Os altos padrões no desenvolvimento de revestimentos e no controle de qualidade significam a necessidade de equilibrar padrões internacionais, especificações do setor e gestão interna de conformidade. O AB4400 pode ser implementado neste processo:

• Conformidade com padrões de revestimento, como ASTM D823, para garantir a eficácia do revestimento a partir da fonte;

• Parâmetros de revestimento salvados automaticamente (velocidade, posição inicial, temperatura, estado de vácuo) e configurações reutilizáveis para obter parâmetros consistentes entre equipamentos e lotes;

• Formar um processo de revestimento padronizado para construir um processo completo de preparação de amostras, amostragem de controle de qualidade e avaliação de desempenho, permitindo que o desenvolvimento do revestimento e o controle de qualidade se conectem sem problemas.

Neste processo, a equipe de pesquisa e desenvolvimento pode se concentrar na inovação de materiais e fórmulas, enquanto a equipe de produção ou QC pode confiar em uma plataforma de revestimento unificada para garantir a consistência das amostras e reduzir a variável "diferença de revestimento".

Diferenças e comparação de modelos:AB4400 eAB4120 / 4220

Para se adaptar às diferentes configurações de laboratório ou necessidades de revestimento,A linha de revestimento automático TQC Sheen está disponível em outros modelos, com uma visão geral das principais diferenças:

Dependendo do cenário de aplicação específico (por exemplo, desenvolvimento de novos materiais vs. controle de qualidade de revestimento padrão), tipo de substrato, necessidade de aquecimento e orçamento, você pode escolher o modelo adequado para você.

Sobre o banco de teste de vácuo:Garantia integrada do revestimento

No desenvolvimento de novos materiais de membrana de energia e revestimentos altamente permeáveis à umidade, a preparação de amostras tende a enfrentar vários desafios:Problemas com o posicionamento estável do substrato, flutuações de espessura causadas pelo microdeslocamento da placa de revestimento, aquecimento desigual do substrato ou da película térmica durante o revestimento e defeitos devido a vibrações ou agitações durante o revestimentoO AB4400 é equipado com uma cama de aspiração a vácuo perfurada, projetada para resolver esses problemas.

Adresão estável, eliminando o movimento do substrato

A cama de vácuo pode aderir firmemente a película fina, o substrato ou a placa de revestimento à plataforma, evitando efetivamente o deslocamento mínimo do substrato devido à vibração, operação manual ou deslizamento durante o processo de revestimento. Desta forma, a barra de rolamento do revestimento ou o raspador permanecem alinhados na posição inicial e final, garantindo assim que as mudanças de espessura do revestimento sejam mais controladas e repetidas.

Aquecimento + vácuo 2 em 1, adequado para revestimento de película fina funcional

A cama a vácuo não só fornece adsorção, mas também uma almofada de aquecimento incorporada que eleva a temperatura do substrato para a temperatura ambiente de +100 °C (até +125 °C). Para membranas de baterias de lítio, revestimentos de película funcional, camadas de embalagem de película solar, etc., o substrato pré-aquecido ou o revestimento térmico tende a melhorar a adesão, melhorar a qualidade do revestimento e reduzir a taxa de defeitos. Neste momento, a dupla função de aquecimento + vácuo torna o AB4400 especialmente adequado para o desenvolvimento de revestimentos de nova energia.

Além disso, com apenas 1 mm de abertura de adsorção, o AB4400 não afeta a membrana devido à adsorção e não causa danos ao material da membrana, garantindo que a adsorção seja plana.

Aumento da consistência da espessura para otimizar o processo de teste subsequente

Após a conclusão do revestimento, a medição subsequente da espessura, o teste de permeabilidade ou respirabilidade e o teste de ciclo térmico são baseados na consistência da amostra. A adsorção estável do leito de vácuo, o posicionamento secundário e o controle de trajetória programável (velocidade, posição de partida e parada) melhoram significativamente a repetitividade da preparação da amostra. Desta forma, os pesquisadores podem concentrar-se no material, na fórmula e na própria estrutura do revestimento sem se preocupar com a interferência variável causada pelo revestimento.

Em suma, a cama a vácuo é a pedra angular da amostragem de revestimento e o AB4400 é a solução que combina a cama a vácuo com revestimento automático de trajetório, controle de alta temperatura e muito mais.

Física industrial para vocêRecomendações de aplicação de revestimento de lítio

Se você está desenvolvendo uma membrana úmida altamente permeável, um material de revestimento funcional ou quer estabelecer um processo de medição de revestimento estável, o AB4400 (ou sua série) oferece um apoio essencial. Recomendamos que você comece com:

• Em fase de laboratórioPrepare a amostra do revestimento com o AB4400 e, em combinação com o teste de espessura do revestimento posterior (por exemplo, um medidor de espessura do revestimento) e o teste de permeabilidade/ventilação, determine rapidamente os parâmetros da fórmula.

• Na fase de controle de qualidadeO processo de revestimento é endurecido e as especificações diárias de preparação de amostras são estabelecidas, eliminando assim os desvios de teste causados ​​pela inconformidade do revestimento.

• Fase de preparação em escala ou pré-produçãoUsando um modelo de série (como AB4220) para construir uma plataforma de revestimento, o processo de revestimento pode ser repetido, o pessoal pode ser substituído e os parâmetros são uniformes.

Na era da nova energia e do revestimento de película fina, cada revestimento deve ser um nó de processo controlável. Escolher um equipamento de revestimento automatizado, repetitivo e controlável como o TQC Sheen AB4400 é uma base sólida para seus produtos e processos de revestimento.

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