As linhas de condução de alta e baixa tensão, como portadoras centrais de sistemas de distribuição de energia industrial e de construção, utilizam a fiabilidade do fornecimento de energia e a segurança do sistema em relação direta. Os principais detalhes do uso são descritos abaixo, em termos de seleção de projeto, especificações de instalação, manutenção operacional e controle de segurança.

Elementos de Design e Seleção

1. Correspondência precisa dos parâmetros

- Escolha a corrente nominal de acordo com as características da carga (deve reservar 20% ~ 30% de margem), cenário de alta tensão precisa calibrar a corrente de curto prazo (Icw) e a corrente de pico (Ipk);

- Determinar o nível de proteção da carcaça de acordo com o ambiente de instalação (interior ≥ IP4X, exterior ≥ IP54), escolha de aço inoxidável ou carcaça galvanizada a quente em locais corrosivos;

- Os materiais condutores preferem a linha de cobre TMY de alta condutividade, e o fio de alumínio é apenas adequado para cenas de carga leve.

2. Adaptação estrutural

- O compartimento de linha densa é adequado para áreas limitadas de espaço, o tipo de ar facilita o resfriamento;

- O número de interfaces de caixa de conexão deve ser planejado com antecedência, reservando a conexão de reposição;

- O módulo de segmentação deve definir a seção de estiramento (comprimento recomendado de ≤2m por seção) para compensar a deformação de contração a frio do enflamento térmico.

II. Especificações de instalação

1. Tratamento do suporte de base

- O suporte metálico precisa de uma aterrização confiável (resistência a aterrização <4Ω), o suporte não metálico aplica uma pintura à prova de fogo;

- desvio horizontal ≤2mm / m, desvio vertical ≤3mm / m, com calibração do calibrômetro a laser;

- Suporte intermediário adicionado quando a distância excede 6m para evitar a flexão excessiva causada pelo peso próprio da linha motriz.

2. Processo de conexão de condutores

- O valor do torque do parafuso é estritamente executado de acordo com as regras do fabricante (conexões de cobre-cobre geralmente 80 ~ 100N · m);

- A superfície de contato é revestida com pasta condutora após a limpeza da camada de óxido, com um espaço de junção < 0,1 mm;

- Identificação de sequência de fase clara e duradoura, marcação trifásica de acordo com o padrão GB / T 4026.

3. Proteção do selo do terminal

- Tampa de cabeça de vedação com anel de vedação de dois canais, na interface preencher lama à prova de fogo;

- Ao atravessar a placa de piso / parede, adicionar uma caixa impermeável, as duas extremidades da caixa são fechadas com um material retardante de chama;

- Capa de isolamento configurada na extremidade do bus de alta tensão para evitar a descarga corona.

Gestão de manutenção operacional

1. Foco da inspeção diária

- Monitoramento da temperatura da junção (detecção do termômetro infravermelho, operação normal ≤ 70 ℃);

- Verifique se o isolante não tem rastros de rachadura ou carbonização, e a resistência do isolamento é > 10MΩ;

- Observe se a carcaça tem ruído de vibração anormal e se a marca anti-soltura do fixador está errada.

2. Resposta a situações especiais

- Ambiente úmido habilitar o dispositivo de desumidificação automática, controle de umidade abaixo de 85% RH;

- Limpar o filtro uma vez por mês na área de poeira, proibindo o golpe violento na casca da linha materna;

- Após uma falha de curto-circuito, é necessário testar completamente o desempenho do isolamento e fazer testes de resistência à pressão.

Requisitos de controle de segurança

1. Gestão do processo de construção

- Manter a distância de segurança durante o trabalho carregado (10kV≥0.35m, baixa tensão≥0.1m);

- Corte a fonte de energia antes de cortar a linha motriz, a área de trabalho configura a cerca de alerta;

- Recuperação oportuna de materiais de esgoto para evitar a perda de cobre que desencadeie riscos de segurança.

2. Preparação para emergências

- Configuração de kits de corte de energia específicos (com luvas de isolamento, tester elétrico, barra de terra);

- Desenvolvimento de processos de eliminação de emergência de incêndios, equipados com extintores de CO2;

Execute exercícios de emergência regularmente para garantir que os acidentes de emergência cortem a energia rapidamente.

Ao aplicar rigorosamente as especificações de uso acima, a taxa de falhas do sistema de linha de ponta pode ser significativamente reduzida e a vida útil do equipamento pode ser prolongada. A aplicação prática requer o controle de qualidade de todo o processo em combinação com as Especificações de Construção e Aceitação de Dispositivos de Base de Engenharia de Instalação de Dispositivos Elétricos (GB 50149) para garantir o funcionamento seguro e estável do sistema de distribuição de energia.