Manutenção diária

Controle ambiental: o equipamento deve ser colocado em seco, bem ventilado, temperatura estável (recomendado ≤ 25 ° C), longe de altas temperaturas, luz solar direta e vibrações fortes, para evitar que o fraco aquecimento do compressor cause pressão excessiva.

Gerenciamento de limpeza: após cada uso, limpe o meio de resfriamento residual do depósito de teste, limpe a fixação e a carcaça para evitar a corrosão; Limpe a poeira do condensador regularmente (uma vez por mês) para garantir a eficiência da troca de calor.

Inspeção de peças: confirme que o sistema de refrigeração, o dispositivo de choque e o sistema de controle estão conectados firmemente antes da inicialização, sem afluxamento ou danos; Verifique o nível do meio de resfriamento (certifique-se de que a amostra é submersa em profundidade ≥25mm) e armazene selado contra a volátilidade após o uso.

Especificações de operação: operar estritamente de acordo com os procedimentos para evitar sobrecarga ou choques frequentes; A retenção da amostra não deve ser excessivamente apertada ou solta para evitar deformação ou queda; O ciclo de refrigeração não deve ser interrompido durante o ensaio, caso contrário, será necessário refrigerar novamente.

II. Manutenção Periódica

Manutenção mensal: lubrificar o guia do cilindro de impacto, verificar a velocidade de rotação do motor do agitador do poço frio (gama de 8W-15W), substituir a mola de impacto após o impacto acumulado de 500 vezes.

Manutenção trimestral: limpar as cinzas do radiador do compressor e testar a estabilidade da corrente de inicialização; Verifique a vedação da interface do tubo de refrigeração para evitar vazamentos de refrigerante.

Manutenção anual: substituição do anel de vedação tipo O, fixação de desgaste e meio de refrigeração (o etanol é recomendado para substituição 2 vezes por ano); Calibrar o sensor de temperatura e o temporizador para garantir a precisão do controle de temperatura ± 0,3 ° C e o erro de temporização ≤ 5 segundos.

Calibração Periódica

Calibração de temperatura: Use um termómetro padrão para comparar a temperatura real do tanque de resfriamento e ajustar o sistema de controle para que a exibição seja consistente com a temperatura real (erro ≤ ± 0,5 ° C).

Calibração de parâmetros de impacto: Calibre o raio da cabeça de impacto (1,5-1,6 mm ± 0,1 mm), a velocidade de impacto (2,0 ± 0,2 m / s) e a energia de impacto (≥ 3J / pedaço) para garantir a conformidade com os requisitos padrão.

Registro e relatórios: registro detalhado de dados de calibração, incluindo temperatura, velocidade, energia, etc., e compilação de relatórios de calibração, marcando problemas e recomendações de melhorias.