A máquina de teste de fragilidade a baixa temperatura é um equipamento fundamental para detectar as propriedades de fragilidade a baixa temperatura dos materiais, com falhas comuns concentradas no sistema de refrigeração, mecanismo de choque, sistema de controle e processamento de amostras. Aqui estão as instruções de diagnóstico e resolução de problemas sistemáticos:
A falha do sistema de refrigeração
Fenômeno: incapacidade de resfriar, velocidade de resfriamento lenta, grande flutuação de temperatura.
Diagnóstico:
Falha do compressor: verifique se o compressor está funcionando e ouça se o som é suave. Se o compressor não for iniciado, pode haver danos no motor ou falhas no capacitor de inicialização, e a resistência do motor e a capacidade do capacitor devem ser medidas.
Vazamento de refrigerante: Observe se há manchas de óleo no tubo de refrigeração e, se houver, pode haver vazamento. Refrigerante adicional é necessário após a reparação do ponto de vazamento.
A selagem da caixa de isolamento não é rígida: verifique se a barra de selagem da porta da caixa de isolamento está envelhecida ou danificada, causando vazamentos de ar frio.
Exclusão:
Substituir o compressor danificado ou iniciar o capacitor.
Reparação de pontos de vazamento e reposição de refrigerante (operação profissional necessária).
Troque a barra de vedação para garantir que a porta da caixa esteja fechada.
II. falha do mecanismo de choque
Fenômeno: martelo de balanço não pode ser reinicializado, cartão / som no impacto, energia de impacto anormal.
Diagnóstico:
Deslubrificação insuficiente do eixo do martelo: verifique se o eixo está seco, o que resulta em rotações ruins.
Desgaste do dispositivo de freio: Observe se a peça de freio está gravemente desgastada, afetando a reposição do martelo.
Anormalidade do sinal do sensor: Verifique se a ligação do sensor está solta ou danificada, o que resulta em uma exibição de energia imprecisa.
Exclusão:
Adicione lubrificante especial regularmente ao eixo.
Substituir as peças de freio desgastadas.
Calibre ou substitua os sensores de energia para garantir que os fios sejam firmes.
Falha do sistema de controle
Fenômenos: o painel de controle não responde, os parâmetros não podem ser configurados / salvos, os dados são registrados de forma anormal.
Diagnóstico:
Contato de energia ruim: verifique se a tomada de energia e a conexão do cabo estão soltos ou danificados.
Falha da placa-mãe de controle: se a energia estiver normal, mas o painel de controle não responder, a placa-mãe pode estar danificada.
Erro no programa de software: O software do sistema de controle pode falhar, resultando em parâmetros não salvos ou registros de dados anormais.
Exclusão:
Verifique e firme a tomada de alimentação e a conexão de cabo para substituir o cabo de alimentação danificado.
Reinicie o processo de redefinição do dispositivo e, se ainda for anormal, entre em contato com o fabricante para reparar a placa-mãe.
Atualizar ou reinstalar o software do sistema de controle.
Falhas relacionadas com amostras
Fenômeno: amostra solta após a instalação, salpicadura da amostra no choque, forma anormal de ruptura.
Diagnóstico:
Desgaste ou deformação do suporte da amostra: Verifique se o suporte da amostra está desgastado ou deformado, causando uma retenção instável.
Força insuficiente do dispositivo de fixação: Ajuste a força de fixação para garantir que a amostra fique firme.
O tamanho da amostra não está em conformidade com os requisitos: verifique se o tamanho da amostra está em conformidade com os padrões para evitar anormalidades de teste devido ao desvio de tamanho.
Exclusão:
Substituir o suporte da amostra deformada.
Ajuste a força de fixação para garantir que a amostra não se solte durante o impacto.
Prepare as amostras estritamente de acordo com os padrões para garantir a precisão do tamanho e da abertura.