3500A Resistente ao FogoÉ uma estrutura condutora fechada capaz de manter a transmissão de energia elétrica por um determinado tempo. Ele foi projetado para manter a integridade do circuito em ambientes de alta temperatura e evitar interrupções no fornecimento de energia devido a incêndios. É composto por uma carcaça, uma camada de isolamento, uma linha condutora, etc. A carcaça é geralmente feita de metal e preenchida internamente com isolamento resistente ao fogo. Quando um incêndio ocorre externamente, a camada resistente ao fogo bloqueia a transferência de calor para o condutor interno, garantindo assim a transmissão contínua de energia.

Nota de instalação:

Inspeção e preparação antes da construção

Antes da instalação, verifique cuidadosamente a integridade das ranuras de fio de ignição e seus acessórios para confirmar que o modelo, as especificações e os desenhos do projeto são consistentes. Verifique se a caixa da ranura de linha materna está deformada, danificada e se a camada de isolamento interna está intacta. Ao mesmo tempo, verifique se o nível de resistência ao fogo está em conformidade com os requisitos de projeto e verifique se o certificado de aprovação e o relatório de teste estão completos. Prepare-se para instalar as ferramentas necessárias, como horizontalizadores, chaves de torção, equipamentos de suspensão, etc., e assegure-se de que o ambiente no local seja seco, limpo e sem interferências no trabalho cruzado.

Medição e posicionamento precisos

A diversificação antes da instalação permite medições precisas para determinar a direção e a altura da barra de base de acordo com os desenhos do projeto. Use um horizontômetro laser ou um latimétrio para colocar o fio e marcar a posição de instalação do suporte. Evite instalações como tubos de ventilação e tubos de água e reserve espaço operacional suficiente. As diferenças de ângulo e altura devem ser calculadas com antecedência no segmento de viragem e na altura nominal para evitar modificações de corte no local. A medição deve levar em consideração o efeito do sedimento do edifício e do enflamento térmico sobre o compartimento da linha de ponta, reservando secções de extensão adequadas.

A instalação do suporte é fiável

A instalação do suporte é a chave para garantir a estabilidade da ranura de base. A distância do suporte deve ser determinada de acordo com as especificações e a carga da ranura de barra, a instalação horizontal geralmente não excede dois metros e a instalação vertical não excede três metros. A ligação do suporte à estrutura de construção é diversificada e firme, na estrutura de concreto deve ser fixada por parafusos de expansão e na estrutura de aço pode ser fixada por soldadura ou fixação de fixação. A superfície de instalação de cada suporte deve permanecer horizontal e vários suportes devem estar no mesmo plano. Após a instalação, a capacidade de suporte e a resistência sísmica do suporte devem ser verificadas e, se necessário, reforçadas.

Especificações detalhadas de operação de conexão

A conexão da ranura do bus é a parte mais importante do processo de instalação. Antes da conexão, a superfície de contato deve ser limpa, remover a camada de óxido e sujeiras e aplicar uma pasta condutora especial. A chave de torque deve ser usada durante a conexão e o parafuso deve ser fixado uniformemente de acordo com o torque exigido pelo produto para garantir que a pressão de contato seja uniforme. Após a conexão, a resistência de contato na junção deve ser medida para garantir a conformidade com os padrões. Atenção especial ao tratamento do bloqueio à prova de incêndio, ao atravessar a parede ou a placa de piso, o material à prova de incêndio deve ser usado para preencher os espaços para garantir a integridade da partição à prova de incêndio.

5.O sistema de aterrizamento é perfeito e confiável

A diversificação de aterrizagem de ranuras resistentes ao fio de fumaça é executada estritamente de acordo com as especificações. Cada caixa de cavidade de linha mestre deve ter uma conexão de aterrizagem confiável e a área de corte do cabo de aterrizagem deve atender aos requisitos de projeto. Os terminais de aterragem devem ser prensados com ferramentas específicas para garantir uma conexão sólida. A resistência à terra de toda a linha deve ser medida para garantir a continuidade da terra. Em ambientes com possíveis gases corrosivos, a conexão de terra deve ser tratada com proteção contra a corrosão. Após a instalação do sistema de ligação a terra, é necessário realizar testes de continuidade para garantir que cada ponto de ligação esteja conectado de forma confiável.

3500A Resistente ao FogoDiversificação de testes do sistema após a instalação. Inspeção da aparência da linha para confirmar que a ranura da linha motriz não tem danos mecânicos, a instalação do suporte é sólida e o sistema de aterrizagem é perfeito. Em seguida, o teste de resistência de isolamento é realizado e a resistência de isolamento de fase e terra é medida usando o megaohímetro para garantir a conformidade com os requisitos de especificação. Finalmente, realizar o teste de alimentação elétrica, primeiro operação vazia, verificar se há som anormal e fenômeno de calor, em seguida, carregar gradualmente para a corrente nominal, monitorar o aumento da temperatura. Todos os dados de teste devem ser registrados detalhadamente como base de aceitação.

Durante todo o processo de instalação, o pessoal de construção deve sempre seguir as instruções técnicas do produto e as especificações da indústria, prestando atenção para manter o ambiente de instalação limpo e evitar operações úmidas. Cada fase de instalação deve ser cuidadosamente verificada para detectar e lidar com problemas a tempo. Através da construção padronizada e do rigoroso controle de qualidade, é possível garantir a operação segura e confiável das ranuras resistentes ao fio.