Reação de acoplamento multifásico para quebrar o código de degradação orgânica

O núcleo do tanque de fermentação anaeróbica está na construção de um ambiente estável anóxico, sua comunidade microbiana interna alcança a degradação da matéria orgânica através de sinergias de três fases: fase de hidrolise, decomposição de celulose e hidrolise de proteínas para decompor a matéria orgânica macromolecular em pequenas moléculas como açúcares simples e aminoácidos; Na fase de acidificação, micróbios como o acetato transformam pequenas moléculas em produtos intermediários como ácidos graxos voláteis e hidrogênio; Na fase de produção de metano, as bactérias metanas convertem os produtos intermediários em metano e dióxido de carbono em condições estritamente anaeróbicas. Um caso de uma fazenda mostrou que, através deste processo, uma tonelada de fezes de gado e aves produziu 25 metros cúbicos de biogás, reduzindo as emissões de dióxido de carbono em mais de 80 toneladas por ano.

Adaptação de todo o cenário, rede de utilização de recursos

O equipamento usa o material de aço inoxidável 304 e a estrutura de isolamento de dupla camada, que pode suportar ambientes de -20 ° C a 60 ° C, e pode operar de forma estável nas áreas altamente frias do noroeste e no clima quente e úmido do sul da China. Seu design modular suporta escalabilidade personalizada, com tamanhos de processamento que vão de tanques domésticos pequenos de 5 m3/dia a coberturas de tanques industriais de 5.000 m3/dia. Aumentar a taxa de remoção de COD para mais de 90% no tratamento de águas residuais de processamento de alimentos, enquanto o biogás reciclado atende a 30% das necessidades energéticas da fábrica; Na área de tratamento de lodos municipais, a redução de lodos alcançou 75% através da ligação a equipamentos de secagem e produziu fertilizantes orgânicos em conformidade com o padrão NY525.

Controle inteligente abre uma nova era sem vigilância

A nova geração de tanques de fermentação anaeróbicos é equipada com um sistema de controle IoT que monitora em tempo real 12 parâmetros-chave como pH, potencial de redução de oxidação e ajusta automaticamente a velocidade de agitação e a quantidade de alimentação através de algoritmos de IA. O sistema previu flutuações na produção de gás através do aprendizado de máquina, aumentando a eficiência da geração de energia de biogás em 18%. Mais interessante é o módulo de purificação de biogás integrado no equipamento, que usa a tecnologia de adsorção por transformação para aumentar a concentração de metano de 60% para 98%, que pode ser injetada diretamente no gasoduto, aumentando o valor econômico de cada metro cúbico de biogás por três vezes.