HMLB-400 Transformador capilar
Transformador capilarAplicação:
O instrumento de desempenho de fluência é geralmente chamado de fluímetro e às vezes viscosimétrico. Entre os vários instrumentos para medir e estudar a variabilidade do fluxo de fusão de plástico, o fluímetro capilar é um instrumento de teste mais adequado comumente usado, com várias funções e uma ampla gama de capacidade de taxa de corte. O fluímetro capilar pode medir a relação entre a tensão de corte e a taxa de corte da fusão plástica nos capilares, e também pode estudar o fenômeno de fluxo elástico e instável da fusão (incluindo a ruptura da fusão) de acordo com o diâmetro e a aparência da extrução ou sob tensão constante, alterando a relação de diâmetro do capilar. Medir seu comportamento de processamento como base para escolher a fórmula do complexo, buscar as melhores condições do processo de moldagem e controlar a qualidade do produto; Ou forneça dados básicos para moldes auxiliares e projetos de máquinas de plástico.
O fluímetro capilar pode medir o ponto de amolecimento, ponto de fusão, ponto de fluxo, energia de ativação de viscosidade viscosa e temperatura de endurecimento de materiais termorígidos. Estes dados têm um papel importante no estudo das propriedades de alta logística polimérica- É.
Se você estiver procurando um índice de fusão de precisão, você pode considerar o uso de um fluímetro capilar. O índice de fusão geral mede apenas a taxa de corte.um ponto na curva de viscosidade, que só pode ser avaliado para a fluidez do material ou o peso molecular médio,EO fluómetro capilar pode medir a viscosidade do material com a mudança da temperatura e da pressão.Tente.Tempo de teste, temperatura constante, pistãoQuantosAs diferentes taxas de movimento, para que você possa conhecer a viscosidade e a relação entre a taxa de corte e a força de corte,
Princípio do teste
O princípio básico do teste do fluímetro capilar é: definir um tubo capilar redondo de comprimento infinito, onde o fluxo de fusão de plástico no tubo é um fluxo estável de uma camada de fluido viscoso incompressível; Como o fluido é viscoso, ele é inevitavelmente submetido a forças da parede do tubo na direção oposta ao fluido. Através do princípio do processo mecânico de fluidos como a resistência viscosa deve ser equilibrada com a força de empurrão, a tensão de corte e a velocidade de corte na parede do tubo podem ser obtidas com a pressão e a velocidade de fluxo da fusão como segue:
A tensão de corte quando o material flui através dos capilares é:
τ= R·⊿O P/2L
(1)
Dos quaisO R- O raio interno dos capilares, aqui.R=0,635 milímetros
⊿O PDiferença de pressão do material que flui através dos capilareskg/centímetro2
O LComprimento dos capilares, por exemplo, escolher a proporção30:1capilares,L = 38,1 milímetros
A taxa de corte é:
= 4Q/πO R3
(2)
Dos quaisO Q- Extrusão de fluxocentímetros3/ s
Assim, a temperatura e o comprimento dos capilares (O L/2O R) sob certas condições, medir a taxa de fluxo de fusão de plástico através dos capilares sob diferentes pressõesO Qa diferença de pressão entre a velocidade de fluxo e as extremidades dos capilares⊿O Ppode calcular a tensão de corte correspondente e a taxa de corte, um conjunto correspondenteτ e
Desenhando curvas de fluxo em papel de coordenadas logarítmicas, é possível obter um índice não newtoniano (n) e viscosidade aparente da fusão (ηa); Alterar a temperatura ou alterar a proporção de comprimento dos capilares, pode obter a energia de ativação viscosa que representa a viscosidade dependente da temperatura; E os parâmetros físicos que caracterizam as propriedades flutuantes, como a relação de expansão de desmoldagem.
Materiais de testeMateriais
Plásticos termoplásticos comoPE, PP, PS e seus compostos em pó, partículas, folhas finas、Asfalto, cerâmica, borracha, plástico e pó metálicoou materiais moldados; Antes do experimento deve ser tratado de acordo com a categoria do material e as propriedades, como secagem, etc.
QuandoMateriaisA pressão e a temperatura do material fundido são testadas por sensores de pressão e termopares instalados no molde da abertura do capilar, e os valores numéricos da pressão e temperatura do material fundido são registrados pelo microcomputador.