O teste de selagem térmica é um equipamento profissional usado para detectar o desempenho de selagem térmica de materiais de embalagem, cujo núcleo é testar a força de selagem térmica do material a temperaturas, pressões e tempos específicos, simulando as condições de selagem térmica na produção real, para determinar se o material atende aos requisitos de selagem de embalagem. O processo operacional deve ser rigorosamente seguido durante o uso para garantir a precisão dos resultados dos testes.
Preparação antes da inicialização
Verifique se o fornecimento de energia do equipamento é normal, a tensão de alimentação deve estar em conformidade com a tensão nominal marcada pelo equipamento (geralmente 220V) e confirme que a terra é boa para evitar o risco de vazamento.
Limpe a faca de selagem térmica e o suporte de pressão do tester de selagem térmica para garantir que a superfície não seja contaminada, contaminada por óleo ou resíduos de material de embalagem, evitando que o efeito de selagem térmica seja afetado.
Dependendo do tipo de amostra de teste (por exemplo, película de plástico, película composta, etc.), escolha a faca de vedação térmica adequada (comumente uma faca plana, uma faca de padrão, etc.) e certifique-se de que a faca de vedação térmica esteja firmemente instalada e alinhada.
Preparação da amostra
Tome o material de embalagem testado e corte para o tamanho de acordo com os requisitos do equipamento (comprimento geralmente recomendado de 10-15 cm, largura ligeiramente maior que a largura da faca de vedação a quente), para garantir que a superfície da amostra seja plana, sem dobras e sem quebra.
Se o teste é um material de camadas múltiplas, como a película composta, deve prestar atenção à orientação da cobertura térmica da amostra, geralmente deve ser colocado em relação ao lado da selagem térmica necessária, alinhando a borda para evitar desvios.
Configuração dos parâmetros
Ligue a fonte de alimentação do dispositivo, ligue o interruptor do host e aguarde até que a auto-inspeção do dispositivo seja concluída (alguns dispositivos terão uma indicação de luz).
Defina os parâmetros de vedação térmica no painel de controle do equipamento de acordo com os padrões de teste ou as necessidades reais de produção:
Temperatura de vedação térmica: de acordo com as propriedades do material, como a película de polietileno geralmente está em 120-180 ° C, com referência específica aos parâmetros fornecidos pelo fornecedor de materiais ou dados de teste pré.
A pressão de vedação térmica: a faixa geral é de 0,1-0,6 MPa, a pressão excessiva da assembleia leva à quebra do material, a vedação térmica é muito pequena e não é forte, e precisa ser ajustada de acordo com a espessura e o tipo do material.
Tempo de fechamento térmico: geralmente de 0,5 a 5 segundos, o tempo muito curto pode ser insuficiente para a fechamento térmico e muito tempo pode levar à degradação ou deformação do material.
Operação de selagem a quente
Coloque a amostra preparada entre a faca de vedação a quente e o banco de pressão para garantir que a área de vedação a quente esteja totalmente coberta dentro do alcance da faca de vedação a quente e que a borda da amostra esteja cerca de 5 mm além da borda da faca de vedação a quente para facilitar o teste de amostragem posterior.
Pressione o botão de inicialização de selagem a quente (alguns dispositivos são interruptores de pedal), o dispositivo será automaticamente selado a quente de acordo com os parâmetros definidos: após a faca de selagem a quente ser aquecida até a temperatura definida, a pressão do banco de pressão aplicará a pressão definida, mantendo o tempo definido, a faca de selagem a quente é separada do banco de pressão para completar uma selagem a quente.
Remova a amostra selada a calor e coloque-a a temperatura normal para resfriar até a temperatura ambiente (geralmente 10-15 minutos) para evitar erros de teste posteriores devido à temperatura instável.
Tratamento pós-teste
Após a conclusão da selagem térmica, primeiro desligue o interruptor de aquecimento do tester de selagem térmica, deixe a faca de selagem térmica se arrefecer naturalmente até a temperatura ambiente e, em seguida, desligue a fonte de energia do host para cortar a fonte de energia total.
Limpe novamente a faca de vedação térmica e o banco de pressão para manter o equipamento limpo e limpe suavemente com um pano macio mergulhado em álcool para os resíduos de manchas difíceis de limpar.
Registre os parâmetros deste teste (temperatura, pressão, tempo) e o estado da amostra para análise e rastreamento de dados posteriores.
Precauções
Durante a operação, a mão é severamente desativada de tocar a superfície da faca de vedação a quente para evitar queimaduras a alta temperatura; Quando o dispositivo estiver em funcionamento, não abra a tampa de proteção (se houver) para evitar acidentes.
Se anormalidades forem detectadas durante o processo de teste (como som, odor, anormalidades de exibição de parâmetros, etc.), a operação deve ser imediatamente interrompida, a fonte de energia desligada e o profissional deve entrar em contato para reparar o equipamento.
Diferentes lotes de materiais podem apresentar diferenças de desempenho, e os testes recomendam vários conjuntos adicionais de testes paralelos com a média como resultado final para melhorar a confiabilidade dos dados.
Através das etapas acima, a operação do tester de selagem térmica pode ser especificada e concluída, fornecendo um suporte de dados eficaz para o controle de qualidade dos materiais de embalagem. Quando usado na prática, também é necessário ajustar os detalhes operacionais com flexibilidade, combinando as características do modelo de dispositivo específico e os padrões de teste relevantes.