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Manutenção e métodos de manutenção do tester de selagem térmica
Datas:2025-08-29Leia:0

O teste de selagem térmica é um dispositivo de precisão usado para detectar a força de selagem térmica do material de embalagem, a temperatura de selagem térmica, a pressão e outros parâmetros-chave, e sua estabilidade de desempenho afeta diretamente a precisão dos resultados de teste. A manutenção e a manutenção diárias devem se desenvolver em torno de cinco núcleos de estrutura mecânica, sistema de controle de temperatura, sistema de pressão, sistema elétrico e gestão limpa, como segue:

Manutenção após uso diário (após cada ensaio)
Limpar a superfície do equipamento e os componentes-chave
Limpeza da faca de selagem a quente: a faca de selagem a quente é a principal peça de trabalho, após o teste, a temperatura deve cair abaixo de 50 ° C (para evitar queimaduras), limpe suavemente a superfície da faca com um pano macio molhado com etanol sem água ou algodão degrassado para remover os resíduos da película de embalagem (como PE, PP e outros resíduos fundidos). Deshabilite estritamente raspaduras rígidas ou arranhões de ferramentas metálicas para evitar danos ao revestimento da superfície da faca (afetando a uniformidade da vedação térmica).
Limpeza da plataforma de compactação: limpe a superfície da almofada de silicone compactada / almofada de teflón com um pano seco para remover objetos estranhos ou resíduos de película fina; Se as almofadas de silicone forem danificadas, deformadas ou gravemente adesivas, devem ser substituídas oportunamente (recomenda-se 1-2 almofadas de silicone da mesma especificação).
Limpeza do corpo: limpe a carcaça do equipamento, o painel de operação e a mesa de amostras com um pano úmido para evitar a acumulação de poeira e óleo; Os botões e o ecrã no painel de operação devem ser esfregados com um pano macio e a pulverização direta com álcool ou detergentes corrosivos é proibida.
2. Verifique o estado dos materiais de consumo e das peças desgastáveis
Verifique o alinhamento da faca de selagem térmica com a plataforma de prensagem: observe se há erros de posição durante o fechamento e, se houver um deslocamento leve, pode ser ajustado através do "parafuso de ajuste" no lado do dispositivo (requer referência às instruções de operação).
Verifique a conexão da fonte de ar (se for um dispositivo pneumático): certifique-se de que a interface do tubo de ar não tenha vazamentos, que o ponteiro do medidor de pressão de ar está de volta a zero e que a pressão restante no tubo deve ser liberada antes de desconectar a fonte de ar.
Manutenção regular (semanal / mensal / trimestral, ajustado de acordo com a frequência de uso)
Manutenção semanal: concentração na lubrificação e inspeção funcional de peças mecânicas
Eixo de atividade de lubrificação: guia de elevação e descida da faca de selagem térmica, rolamentos e outros componentes ativos do mecanismo de compressão, devem ser aplicados com uma pequena quantidade de óleo lubrificante leve (como óleo de máquina de costura) para garantir a elevação suave e evitar cartões (1-2 gotas por gota, excesso de fácil absorção de poeira).
Verificação de calibração funcional:
Calibração de controle de temperatura: com um termómetro de termopar independente perto da superfície da faca de selagem térmica, comparando a temperatura da tela do dispositivo com a temperatura real, se o erro exceder ± 2 ° C, é necessário ajustar o "modo de calibração" do dispositivo (operação profissional necessária).
Calibração de pressão: coloque o sensor de pressão na plataforma de compressão, defina a pressão padrão (por exemplo, 0,2 MPa), verifique se a pressão real é consistente com o valor definido, ajuste da válvula de regulação da pressão ou substituição do sensor de pressão quando o desvio for muito grande.
Manutenção mensal: foco na inspeção em profundidade do sistema elétrico e dos componentes principais
Inspeção de linhas elétricas: desligue a fonte de alimentação do dispositivo e desligue a ficha, abra a tampa lateral do dispositivo, verifique se o cabo de alimentação, o terminal do tubo de aquecimento, o cabo de conexão do termocontrolador está solto, envelhecido ou quebrado, se o cabo nu for envolvido ou substituído com fita isolante.
Verificação do estado da faca de selagem térmica: observe se a superfície da faca de selagem térmica tem arranhões, deformações ou queda de revestimento, se a faca de selagem térmica aparecer sem aquecimento local (não há vestígios de selagem térmica na posição correspondente da película no momento da detecção), pode ser dano do tubo de aquecimento, entre em contato com o fabricante para substituir o tubo de aquecimento da mesma especificação.
Substituição de almofadas de silicone/teflón: se o corpo da almofada for deformado permanentemente, endurecer a superfície ou pegar a película ao aquecer, deve ser substituído oportunamente (durante a substituição, certifique-se de que o tamanho coincida com a plataforma de pressão e a instalação é plana sem dobras).
Manutenção trimestral: foco na calibração do desempenho geral e substituição de componentes envelhecidos
Calibração completa do desempenho: entre em contato com o fabricante do equipamento ou uma agência de medição de terceiros para realizar uma calibração profissional dos três parâmetros principais de temperatura, pressão e tempo de fechamento térmico e emita um relatório de calibração (certifique-se de que os resultados da inspeção estão em conformidade com os padrões da indústria, como GB / T10004-2021 "Películas e sacos compostos de plástico para embalagens").
Substituição de peças envelhecidas:
Verifique a idade de uso de componentes elétricos como tubos de aquecimento, controladores de temperatura, relés e outros (vida geral de 3-5 anos), e se houver problemas frequentes, grandes flutuações de temperatura, recomenda-se a substituição antecipada de peças de reposição.
O equipamento pneumático deve verificar se o anel de vedação do cilindro vaza, se a pressão ocorrer lentamente, o anel de vedação deve ser substituído (para evitar que a instabilidade da pressão cause desvios do efeito de vedação térmica).
Manutenção de armazenamento a longo prazo (quando não é usado por mais de um mês)
Limpeza e secagem: Limpe cuidadosamente o interior e o exterior do equipamento, especialmente as facas de selagem térmica e as plataformas de pressão, para garantir que não haja resíduos de filmes e contaminação por óleo; Abra a tampa lateral do dispositivo e deixe a umidade interna secar naturalmente por 1-2 dias.
Desligação de energia e desligação de gás: desligue o cabo de alimentação, desconecte a fonte de gás e libere toda a pressão dentro da tubulação; Retire as peças desgastáveis ​​como almofadas de silicone, facas de vedação térmica de reposição e guarde em um lugar seco em um saco selado.
Medidas de proteção: Cubra o equipamento com uma tampa à prova de poeira e coloque-o em um ambiente ventilado, seco e livre de luz solar direta para evitar que a umidade cause corrosão dos componentes elétricos ou envelhecimento das almofadas de silicone.
Através da limpeza diária, calibração regular e manutenção específica, a precisão de detecção e a estabilidade operacional do tester de selagem térmica podem ser efetivamente garantidas, evitando distorções ou interrupções de detecção de dados experimentais devido a falhas no equipamento.