Rolamentos da máquina de polimentoÉ o componente central para garantir o funcionamento estável e de alta velocidade do equipamento, e a instalação de especificações afeta diretamente a vida útil do rolamento, a precisão do polimento e o desempenho geral do equipamento. Aqui estão as etapas gerais de instalação para todos os tipos de polidores de classe industrial, pequenos desktops e outros, a operação deve seguir estritamente as especificações de segurança e as instruções do equipamento:

Preparação antes da instalação

Preparação de ferramentas e consumíveis: chaves adequadas, chaves hexagonais internas, tiradores de rolamentos (se necessário), corta-parafusos, lubrificantes (lubrificantes à base de lítio recomendados ou lubrificantes específicos para equipamentos), panos de limpeza, etanol / kerosene sem água (para limpeza); Verifique se o modelo do rolamento corresponde ao diâmetro do rolamento da máquina de polimento e ao tamanho do assento do rolamento para garantir que o rolamento não esteja danificado, corrosão, bloqueio de bolas e outros problemas.

Limpar os componentes a serem instalados: mergulhe etanol / kerosene sem água com um pano de limpeza para limpar completamente a sujeira de óleo, os pedaços de ferro e a poeira da superfície do eixo da máquina de polir, os orifícios internos do suporte do rolamento e a tampa final; Certifique-se de que a superfície do eixo não tenha arranhões ou corrosão, que os orifícios internos do assento do rolamento sejam suaves e não tenham impurezas, e que o repositório seja seco após a limpeza.

Verifique a precisão da adaptação: medir o diâmetro do eixo e a tolerância do anel interno do rolamento, o orifício interno do rolamento e a tolerância do anel externo do rolamento com uma barra para garantir que os requisitos de adaptação de transição sejam cumpridos (evitar que o excesso de soltura cause oscilações operacionais ou que o excesso de aperto cause dificuldades de instalação e aquecimento do rolamento); Se o eixo tiver desgaste ou deformação, deve ser reparado ou substituído primeiro.

Proteção de segurança: o operador usa luvas para evitar poluição de óleo nas mãos com rolamentos ou eixos; Certifique-se de que a máquina de polimento seja desligada e desligue a tomada de alimentação para evitar que a inicialização incorreta provoque acidentes de segurança.

Etapas principais da instalação

Pré-tratamento do rolamento: se o rolamento for separado, remova o anel interno separadamente; Aplique uniformemente uma camada fina de lubrificante no anel interno do rolamento, na superfície de contato do anel externo e no suporte de bola (a quantidade de aplicação é de aproximadamente 1/3 a 1/2 do espaço interno do rolamento, para evitar que o excesso cause calor); Se o rolamento é selado, não é necessário revestir gordura adicional (a fábrica previamente colocou a gordura lubrificante).

Instalação do anel interno do rolamento:

Rolamentos pequenos: alinhe o anel interno com a mão para a posição de montagem do eixo, empurre suavemente; Se a combinação é mais apertada, a tampa de cobre pode ser adaptada na almofada da extremidade do anel interno do rolamento (evite bater diretamente no rolamento), bater uniformemente na tampa de cobre com um martelo e pressionar lentamente o anel interno para a posição especificada do eixo principal (certifique-se de que o anel interno está apertado no ombro do eixo, sem soltar).

Rolamentos grandes: pode ser usado o método de montagem térmica (colocar o rolamento no óleo quente de 80 ~ 100 ° C ou forno para aquecer por 5 ~ 10 minutos, usando o enflamento quente e frio para reduzir a resistência à instalação), após o aquecimento, remover rapidamente e esfregar, alinhar o eixo rapidamente ajustado, o anel interno após o resfriamento se encaixará estreitamente com o eixo (é necessário evitar que a temperatura excessiva do rolamento cause danos ao material durante a montagem quente).

Instalação do anel externo do rolamento e do suporte do rolamento:

Alinhe o anel externo do rolamento (ou o rolamento inteiro) com a graxa bem aplicada para o orifício interno do suporte do rolamento para garantir a direção correta da instalação (a superfície de vedação está orientada para o lado interno do dispositivo para evitar a entrada de poeira); Empurre lentamente com a mão, se a combinação é mais apertada, você pode bater uniformemente com o martelo na placa de madeira na almofada da extremidade do anel externo do rolamento até que o anel externo esteja totalmente incorporado no assento do rolamento e a superfície da extremidade e o assento do rolamento estejam alinhados.

Se o suporte do rolamento tiver um pino de posicionamento ou um parafuso fixo, certifique-se de que o pino de posicionamento está instalado no lugar para evitar o deslocamento do anel externo do rolamento.

Instalação de tampas e componentes de fixação:

Aplique uma pequena quantidade de vedação (ou anel de vedação de instalação) no interior da tampa, alinhe a tampa para o orifício de instalação do suporte do rolamento e aperte uniformemente o parafuso de fixação com uma corta-parafusos ou chaves (aperte o parafuso com força uniforme para evitar que a tampa incline o rolamento de pressão).

Instalar a porca de bloqueio do rolamento (se necessário), de acordo com o torque exigido pelo equipamento, para garantir que o espaço axial do rolamento atenda aos padrões (o espaço é muito pequeno e fácil de aquecer, muito grande e fácil de oscilar); Alguns equipamentos exigem uma junta para impedir que as porcas se soltem.

Inspeção e depuração após a instalação

Teste de rotação manual: após a instalação, gire o eixo da polidora com a mão, sinta se a rotação é suave, sem cartões, sem ruído anormal, sem oscilação evidente do eixo; Se a resistência de rotação for excessiva, sonora ou oscilante, é necessário desmontar o rolamento para verificar a direção de instalação, a precisão ou a lubrificação.

Verificação do espaço e da posição: verifique o espaço axial do rolamento com uma barra de enchimento para garantir que os requisitos das instruções do equipamento sejam cumpridos; Observe o encaixe da superfície do rolamento com a tampa e o ombro do eixo, sem deslocamento ou deslocamento.

Operação de teste de carga vazia: conectar a fonte de energia, iniciar a máquina de polimento em carga vazia durante 5 a 10 minutos, observar o estado de funcionamento do equipamento: a parte do rolamento não tem aquecimento óbvio (temperatura não superior a 60 ° C), sem ruído anormal, a rotação do eixo é suave; Caso o aquecimento seja rápido demais ou o ruído seja anormal, é necessário interromper imediatamente o tempo e resolver os problemas de instalação.

IV. Precauções de instalação

É proibido bater diretamente com o martelo em bolas de rolamento, aneis de vedação e outras partes de precisão, para evitar danos à estrutura interna do rolamento e afetar a vida útil.

Mantenha as peças limpas durante a instalação e proíba a contaminação de óleo e outras impurezas no interior do rolamento, caso contrário, aumentará o desgaste.

A direção de instalação do rolamento deve seguir estritamente as instruções do equipamento, a superfície de vedação do rolamento selado não deve ser revertida para evitar o vazamento de gordura lubrificante ou a entrada de poeira.

Os componentes fixos, como parafusos e porcas, devem ser apertados de acordo com o torque prescrito para evitar que o excesso de afluxamento cause afluxamento durante a operação ou que o excesso de aperto cause deformação do rolamento.

Se o rolamento não pode ser carregado durante o processo de instalação, a combinação é muito apertada e outros problemas, não deve ser instalado forçadamente, é necessário verificar novamente a correspondência de tamanho ou usar ferramentas profissionais para auxiliar a instalação.