O equipamento de teste de desempenho mecânico de materiais de defesa humana é usado principalmente para avaliar a resistência à tração, a resistência à submissão, a taxa de extensão, o módulo elástico da compressão, a resistência à flexão, a resistência ao choque e outros indicadores mecânicos chave, seus métodos técnicos de teste abrangem vários tipos de testes e processos operacionais padronizados, como segue:
Métodos técnicos de teste básicos
Teste de alongamento
Objetivo: medir a deformação e o comportamento de ruptura do material sob a carga de estiramento axial, obter a resistência à tração, a resistência à submissão, a taxa de extensão e outros parâmetros.
Método:
Utilize uma máquina de teste universal para aplicar força axial a uma amostra padrão, como um halter ou uma seção redonda, para registrar a curva de carga-deslocamento.
Calcule a carga máxima, o alongamento de ruptura e o módulo de elasticidade para avaliar a capacidade de deformação plástica do material.
Materiais aplicáveis: metal, plástico, compostos, borracha, etc.
Base padrão: GB / T228.1 (materiais metálicos), ASTMD638 (plásticos), GB / T1449 (partes relacionadas ao alongamento no método de teste de propriedades de curvatura de plásticos reforçados por fibra).
Teste de compressão
Objetivo: Determinar a resistência à pressão e a capacidade de recuperação do material sob carga de compressão.
Método:
A pressão vertical sobre a amostra é aplicada pela máquina de teste de compressão para registrar a deformação da compressão e a relação de carga.
Avaliar as propriedades máximas de tensão e recuperação elástica do material sob cargas constantes ou incrementais.
Materiais aplicáveis: materiais frágeis (como ferro fundido, cerâmica), espuma plástica, etc.
Base padrão: GB / T7314 (Método de teste de compressão a temperatura ambiente de materiais metálicos).
Teste de curvatura
Objetivo: Determinar a resistência à flexão e a rigidez do material durante a carga de flexão.
Método:
Utilize o método de carga de curvatura de três ou quatro pontos para aplicar o torque de curvatura à amostra e registrar a deformação de curvatura e a relação de carga.
Calcule a resistência à flexão, o módulo de flexão e outros indicadores para avaliar a resistência à flexão do material.
Materiais aplicáveis: metal, plástico, madeira, cerâmica, etc.
Base padrão: GB / T232 (método de teste de curvatura de materiais metálicos), ASTMD7624 (propriedades de curvatura de materiais compostos baseados em polímeros).
Teste de corte
Objetivo: Determinar a capacidade do material para suportar a força de corte (força de corte).
Método:
Usar uma máquina de teste de corte para aplicar uma força de corte paralela à seção na amostra e registrar a deformação de corte e a relação de carga.
Calcule a resistência ao corte e avalie a resistência ao corte do material.
Materiais aplicáveis: metais, compostos, madeira, etc.
Base padrão: GB / T10007 (método de teste de resistência ao corte de plástico de espuma rígida).
Teste de impacto
Objetivo: Determinar a resistência ao impacto do material sob carga de impacto.
Método:
Usando uma máquina de teste de impacto de martelo balançado ou martelo caiente, aplique uma força de impacto instantânea à amostra para registrar o valor de absorção de energia de impacto.
Avaliar a resistência ao rompimento do material sob cargas dinâmicas.
Materiais aplicáveis: metal, plástico, compostos, etc.
A base padrão: ISO179 (medição de desempenho de impacto de balanço de plástico), GB / T21239 (desempenho de compressão pós-impacto de laminado de plástico reforçado por fibra).
Teste de fadiga
Objetivo: medir a vida útil da fadiga do material sob carga circular.
Método:
A tensão alternada é aplicada à amostra através da máquina de teste de fadiga para registrar o número de ciclos antes da ruptura.
Avaliar a durabilidade do material sob cargas dinâmicas a longo prazo.
Materiais aplicáveis: metais, compostos, etc.
Equipamentos e instrumentos de teste
Máquina de teste universal: integra diversas funções de teste como estiramento, compressão, curvatura e corte, equipada com sensores e sistemas de controle de alta precisão para gravar automaticamente dados e gerar relatórios.
Máquina de teste de impacto: dividida em martelo balançado e martelo caido para determinar a resistência ao impacto do material.
Máquina de teste de fadiga: simula o comportamento de fadiga de um material sob uma carga circular para avaliar sua durabilidade.
Equipamentos auxiliares: incluindo fixações de amostras, extensômetros, deformações, sistemas de coleta de dados, etc., para garantir a precisão e a repetibilidade do teste.
Processo de inspeção e especificações
Preparação da amostra:
Corte as amostras de acordo com os requisitos padrão para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície.
Para os materiais compostos, é necessário verificar a uniformidade da distribuição das fibras para evitar que os defeitos afetem o resultado.
Calibração do equipamento:
Calibre as máquinas de teste e os sensores regularmente para garantir a precisão dos dados.
Operação de teste:
Escolha a velocidade de carga adequada e as condições ambientais (por exemplo, temperatura, umidade) de acordo com o tipo de teste.
Registre a curva de carga-deslocamento para extrair parâmetros-chave (como carga máxima, alongamento de ruptura).
Análise de dados:
Comparar os requisitos padrão para determinar se o material é qualificado.
Revise ou expanda a amostragem de itens inadequados para garantir a confiabilidade dos resultados.