A máquina de corte de rolo impermeável é um equipamento de amostragem experimental para o corte de borracha, plástico, rolo impermeável e outros materiais. O motor é accionado por rotação do eixo de transmissão através da roda principal e da correia de pagamento, e as engrenagens das duas extremidades do eixo de transmissão giram o eixo de alimentação, e as engrenagens do eixo de alimentação superior giram o eixo de pressão ao mesmo tempo, para alcançar o transporte e a pressão do material e, em seguida, usar a lâmina para cortar o material.
Composição estrutural: consiste principalmente de partes do corpo, transmissão, ajuste, manipulação e outras. A parte inferior do corpo é o assento da máquina, com motor elétrico e acessórios elétricos internos, com interruptores de arranque e parada do motor externos; A parte superior do corpo é a parte de trabalho, com bastidor esquerdo e direito, mesa de trabalho, eixo de pressão, eixo de alimentação e mecanismo de ajuste, etc.
A manutenção da máquina de laminação impermeável precisa começar com lubrificação, limpeza e inspeção em três aspectos, operações específicas são as seguintes:
Manutenção diária da lubrificação
Peças de transmissão: aplicar a gordura lubrificante em cada turno para engrenagens, cadeias, rolamentos e outras partes, para limpar a gordura antiga para evitar a mistura.
Componentes móveis: por exemplo, o suporte de espalhador precisa de lubrificação manual do agitador de óleo (2 vezes por turno), e a posição traseira é carregada semanalmente com uma pistola de manteiga.
Sistema hidráulico: substituir regularmente o óleo hidráulico, verificar a vedação do cilindro para evitar vazamentos.
Limpeza e inspeção
Limpeza do equipamento: limpe diariamente os pedaços da mesa de trabalho, mantenha a caixa elétrica livre de poeira e evite curto-circuitos.
Verificações principais:
Tensão solta da correia triangular (ajustada através do ajuste da porca).
O nível de óleo hidráulico deve ser mantido em 2/3 da escala de óleo e abaixo da linha vermelha deve ser suplementado.
Desgaste da ferramenta, substituição oportuna das peças danificadas.
III. Precauções operacionais
O volume de entrada deve ser moderado para evitar danos à ferramenta ou pressão instável.
É proibido usar luvas durante a operação e é estritamente proibido o deslizamento manual.
É necessário limpar e lubrificar o equipamento antes de uma longa suspensão.