A faixa de medição correspondente ao durômetro

Os valores de dureza dos blocos de dureza padrão devem estar dentro do intervalo de medição eficaz do Durômetro Vickers e devem cobrir a faixa de dureza típica das medições diárias.

O Durômetro Vickers tem diferentes intervalos de medição (por exemplo, microscópico Vickers HV0.1-HV10, macroscópico Vickers HV5-HV100), o bloco de dureza deve ser selecionado: por exemplo, o Durômetro HV10 comumente usado, o valor de dureza deve ser selecionado em blocos de 100-800HV (evitar aproximar-se do limite superior / inferior da medição, geralmente tomando o intervalo de 20% -80% da medição, o erro de medição é menor).

Para medir peças em várias faixas de dureza (por exemplo, do alumínio macio ao aço temperado), recomenda-se a calibração de intervalos separados com 2-3 blocos padrão com valores de dureza diferentes (por exemplo, 200HV, 500HV, 700HV).

Confirmar o nível de precisão do bloco de dureza

Escolha o bloco padrão para a classe correspondente, de acordo com os requisitos de precisão das necessidades de medição.

De acordo com o "procedimento de inspeção do Durômetro Vickers de Metais", o bloco de dureza padrão é dividido em 1 nível e 2 níveis: o bloco de nível 1 permite um erro menor (por exemplo, quando a dureza é ≤ 300HV, o erro é ± 2%); 300-1000HV, ± 1,5%), adequado para medição de alta precisão ou teste de durômetro; O erro de bloco de nível 2 é ligeiramente maior (±3% em ≤300HV, ±2% em 300-1000HV), adequado para calibração diária.

Os padrões internacionais (por exemplo, ISO6507-2) são semelhantes, classificados por incerteza, e os requisitos de calibração do durômetro devem ser claramente definidos ao selecionar (por exemplo, nível 1 de inspeção e nível 2 de inspeção diária).

3. combinar a força de teste e o tamanho de encolhimento

No teste de dureza Vicker, a força de teste (por exemplo, 1kgf, 10kgf) afetará o tamanho do encolhimento, e é necessário escolher o bloco de dureza que corresponda à força de teste comum.

O valor de dureza marcado na superfície do bloco de dureza corresponde a uma força de teste específica (por exemplo, "HV5500" significa medir a dureza de 500HV com a força de 5kgf) e deve ser consistente com a força de teste realmente usada: se medido com a força de 10kgf, a calibração do bloco de dureza marcada apenas com o HV1 não pode ser usada (diferenças de tamanho de encolhimento podem causar erros).

Atenção "valor de força - encolhimento" adaptação: pequena força de teste (como HV0.2) corresponde a encolhimento pequeno, a necessidade de escolher um bloco de dureza com menor rugosidade da superfície (Ra≤0,05 μm); Grandes forças de teste (por exemplo, HV50) exigem uma espessura suficiente do bloco de dureza (para evitar a perfuração, geralmente ≥ 10 vezes a espessura da diagonal da perfuração).

Verificação do material e do estado da superfície

O material do bloco de dureza deve estar próximo da peça de trabalho testada (reduzindo o efeito da diferença de matriz) e o estado da superfície deve atender aos requisitos.

Matrixação de materiais: medir o bloco de dureza opcional de aço carbono / aço de liga para peças de aço, medir o bloco de dureza opcional de base de alumínio para liga de alumínio e evitar medir o durômetro de metais macios com a calibração de blocos de liga dura (diferenças de filtro podem levar a desvios do valor de dureza).

Estado da superfície: verifique que a superfície não tenha arranhões, corrosão, contaminação por óleo, área de encolhimento plana - se a superfície for danificada, a medição de encolhimento poderá produzir erros; O armazenamento deve ser selado contra a umidade para evitar a exposição a longo prazo que leve à oxidação da superfície.

Certificado de confirmação e prazo de validade

O bloco de dureza padrão pertence ao dispositivo padrão de medição e requer um certificado de calibração emitido pela autoridade de medição legal e durante o período de validade.

O certificado deve conter informações sobre os valores de dureza, incerteza, força de teste, data de calibração, etc. e verificar a validade do certificado (normalmente válido por um ano, recomenda-se uma revisão semestral quando usado com frequência).

Evite o uso de blocos de dureza sem certificado ou expirados: estes blocos podem diminuir a dureza devido ao uso prolongado, resultando em falhas de calibração.

Em resumo, a escolha deve primeiro determinar a força de teste comum, o âmbito de medição e as necessidades de precisão do Durômetro Vickers, em seguida, combinar o valor de dureza, a força de teste e o nível de precisão do bloco de dureza, ao mesmo tempo que verificar o material, o estado da superfície e a validade do certificado para garantir que os resultados de medição do Durômetro calibrado sejam precisos e confiáveis.