Visão geral da caixa de teste impermeável IP

A caixa de teste impermeável IP é um equipamento profissional usado para testar o desempenho impermeável do produto, de acordo com os padrões internacionais de nível de proteção para simular diferentes condições do ambiente hídrico, vários tipos de produtos eletrônicos, eletrodomésticos, lâmpadas, peças de automóveis, equipamentos ao ar livre, etc., para avaliar se o produto pode funcionar corretamente ao entrar em contato com água e a eficácia da estrutura impermeável. Os testes nesta caixa de teste permitem determinar se o produto cumpre os requisitos do nível de proteção IP correspondente, fornecendo uma base importante para o controle de qualidade e a confiabilidade do produto.

Introdução ao padrão de proteção IP

O nível de proteção IP é composto por dois números, o primeiro número indica o nível de poeira e o segundo número indica o nível de impermeável. Aqui está o foco na seção de classe impermeável:

IPX0: Sem proteção, sem proteção contra a água.

IPX1: teste de gota vertical, gota vertical não deve ter efeitos prejudiciais, o tempo de teste de gota é de 10 minutos, a velocidade de gota é de 1 mm por minuto.

• IPX2: 15 ° inclinação teste de gotas, quando cada superfície vertical da carcaça é inclinada dentro de 15 °, a gota vertical não deve ter efeitos prejudiciais, o tempo de teste de gotas é de 10 minutos e o tempo de gotas em cada posição de inclinação é de 2,5 minutos.

• IPX3: teste de chuva, água à prova de chuva, no ângulo de 60 ° a água do chuva não deve ter efeitos prejudiciais, o ponto médio do tubo de balanceamento em ambos os lados do arco de 60 ° com um orificio de pulverização, diâmetro do orificio de pulverização de 0,4 mm, distância do orificio de 12,5 mm, o tubo de balanceamento ao longo da linha vertical oscila 60 °, cada oscilação leva cerca de 4 s, chuva contínua por 10 minutos.

• IPX4: teste de salpicadura de água, à prova de salpicadura, salpicadura de água em todas as direções da caixa sem efeitos prejudiciais, cada arco de 180 ° em ambos os lados do ponto médio do tubo, o tubo oscila 180 ° em ambos os lados da linha vertical, cada oscilação leva cerca de 12s, chuva contínua por 10 minutos.

• IPX5: teste de pulverização de água, à prova de pulverização, sem efeitos prejudiciais na caixa em todas as direções, diâmetro interno do bico de 6,3 mm, fluxo de água de 12,5 L / min ± 0,625 L / min, distância do bico à superfície da caixa de 2,5 m - 3 m, tempo de pulverização de água de 3 minutos.

• IPX6: teste de pulverização de água intensa, contra pulverização de água intensa, sem efeitos prejudiciais para todas as direções da carcaça, diâmetro interno do bico 12,5 mm, fluxo de água de 100L / min ± 5L / min, a distância do bico à superfície da carcaça é de 2,5 m - 3 m, o tempo de pulverização de água é de 3 minutos.

• IPX7: teste de mergulho de curto tempo, resistência a mergulho de curto tempo, a carcaça deve ser mergulhada em água de 1 metro de profundidade por 30 minutos sem efeitos prejudiciais.

IPX8: teste de mergulho contínuo, contra mergulho contínuo, de acordo com as condições concordadas entre a fábrica e o usuário (deve ser mais severo do que IPX7), o mergulho contínuo não tem efeitos prejudiciais, as condições específicas são acordadas por ambas as partes da oferta e demanda.

• IPX9: teste de pulverização de água de alta temperatura e alta pressão, anti-pulverização de água de alta temperatura e alta pressão para todas as direções da caixa sem efeitos prejudiciais, temperatura da água 80 ℃ ± 5 ℃, pressão da água 8MPa - 10MPa, diâmetro interno do bico 6,3 mm - 12,5 mm, distância de 100 mm - 150 mm, tempo de injeção de 30 segundos em cada posição, seis posições no total, tempo total de 3 minutos.

III. Estrutura e composição

1) Estrutura da caixa

Geralmente fabricado com materiais como chapas de aço inoxidável de alta qualidade ou plásticos de engenharia, com boa resistência à corrosão e vedação. O espaço interno da caixa é projetado de acordo com as diferentes necessidades de teste para acomodar todos os tamanhos dos produtos testados. O design de vedação da caixa é essencial para garantir que não haja vazamento durante o teste para garantir a precisão dos resultados do teste.

(2) Sistema de pulverização

• Cabeças de pulverização: os testes de diferentes classes IP exigem diferentes tipos e especificações de cabeças de pulverização. Por exemplo, para o teste de chuveiro e salpicadura de IPX3 e IPX4, a cabeça do tubo de salpicadura é usada para obter salpicadura de água de diferentes ângulos através da oscilação do tubo de salpicadura; Para testes de injeção de água com graus IPX5 e IPX6, use um bico com diâmetro interno específico para garantir o fluxo de água e a força de injeção especificados; Para testes de injeção de água de alta temperatura e alta pressão com grau IPX9, uma cabeça de injeção de alta pressão específica é equipada para suportar a injeção de água de alta temperatura e alta pressão.

• Bomba de água: fornece pressão e fluxo estáveis para o sistema de pulverização. Dependendo dos diferentes níveis de teste, a potência e o desempenho da bomba variam para garantir que os requisitos de fluxo e pressão da água correspondentes sejam atendidos. Por exemplo, a classe IPX6 requer uma bomba de fluxo maior e pressão de água elevada para fornecer um fluxo de água de 100L/min ± 5L/min e a pressão de água correspondente.

Tubos e válvulas: para conectar bombas, cabeças de pulverização e interrupções para controlar o fluxo de água. Os tubos devem ter uma boa resistência à pressão e à corrosão, e a válvula pode controlar com precisão o tamanho e o interruptor do fluxo de água para alcançar o controle do fluxo de água em diferentes níveis de teste.

3) Sistema de controle

• Controlador: usa um controlador lógico programável (PLC) avançado ou um controlador de microcomputador para definir e controlar com precisão parâmetros de teste, como tempo de teste, fluxo de água, pressão da água, temperatura (para testes IPX9) e muito mais. O controlador tem uma interface de operação intuitiva para facilitar a configuração de parâmetros e o monitoramento do processo de teste.

• Sensores: incluem sensores de fluxo, sensores de pressão, sensores de temperatura, etc. para monitorar em tempo real parâmetros como fluxo de água, pressão e temperatura do sistema de pulverização e enviar dados ao controlador. O controlador ajusta automaticamente o funcionamento do sistema de acordo com as informações do feedback do sensor para garantir a precisão e a estabilidade dos parâmetros de teste.

• Temporizador: registro preciso do tempo de teste para garantir que o teste seja realizado no horário especificado e atenda aos requisitos de tempo de teste para diferentes níveis de IP.

4) Sistemas auxiliares

Tanque de água: usado para armazenar água de teste, a capacidade do tanque de água deve ser determinada de acordo com as necessidades de teste e a capacidade de operação contínua do equipamento. Os tanques de água geralmente são equipados com um sistema de controle do nível da água, que pode ser reabastecido automaticamente quando o nível da água for muito baixo para garantir que os testes sejam realizados corretamente.

• Sistema de drenagem: após o fim do teste, a água no corpo da caixa pode ser eliminada a tempo. O sistema de drenagem deve ser projetado de forma razoável e rápida para garantir que a caixa seque rapidamente e esteja pronta para o próximo teste.

• Sistema de iluminação: equipamento de iluminação no corpo da caixa para facilitar que o usuário observe a situação do produto testado durante o processo de teste.

IV. Princípio de funcionamento

A caixa de teste impermeável IP, simulando diferentes condições ambientais de água, coloca os produtos testados em um ambiente específico de fluxo de água, pressão de água, ângulo de pulverização de água e outros ambientes, para observar se o produto ocorre falhas de entrada de água, umidade, curto-circuito e outros, para avaliar o desempenho impermeável do produto. Especificamente, de acordo com os diferentes requisitos de classe de impermeável IP, a caixa de teste pulveriza água ou mergulha o produto em água de forma específica através do sistema de pulverização, enquanto o sistema de controle controla com precisão o tempo de teste, o fluxo de água, a pressão da água e outros parâmetros. Durante o teste, os sensores monitoram os parâmetros em tempo real para garantir a precisão e a estabilidade das condições de teste. Após o teste, verifique se a aparência, função e desempenho elétrico do produto são normais para determinar se o produto cumpre os padrões de proteção à água IP correspondentes.

V. Área de aplicação

1) Indústria eletrônica

• Terminais móveis como telefones celulares, tablets e outros: Detectar a sua resistência à água em situações como chuva, salpicaduras e outras que podem ser encontradas no uso diário para garantir que o produto continue a ser usado normalmente em ambientes úmidos ou em contato acidental com água, protegendo os componentes eletrônicos internos contra danos da água.

• Laptops, computadores de mesa: especialmente os laptops com certas necessidades de uso ao ar livre ou que podem estar em contato com água, passam pelo teste de caixa de teste impermeável IP para garantir que eles resistam à invasão da água e prolongam a vida útil do produto.

• Eletrodomésticos: como máquina de lavar roupa, geladeira, ar condicionado, etc., embora eles próprios tenham um certo design à prova d'água, mas através da caixa de teste à prova d'água IP para testar ainda mais seu desempenho à prova d'água, para garantir que o uso em cozinha úmida, banheiro e outros ambientes não falhe devido à entrada de água, para garantir a segurança do uso do usuário e a confiabilidade do produto.

b) Indústria automotiva

• Lâmpadas de automóveis: incluindo faróis, faróis traseiros, faróis de névoa, etc., o carro pode experimentar chuva durante a viagem, água para lavar o carro e outras situações, através da caixa de teste à prova d'água IP para testar a resistência à água das lâmpadas, garantir a exposição normal das luzes e melhorar a segurança da condução.

Sensores de automóveis: tais como sensores de chuva, sensores de temperatura, etc., estes sensores geralmente são instalados no exterior do automóvel e precisam ter uma certa resistência à água para garantir o seu funcionamento normal e fornecer informações precisas ao sistema de controle eletrônico do automóvel.

• Peças interiores de automóveis: algumas peças interiores podem entrar em contato com ar com alta umidade no carro ou com água durante a limpeza, passando por testes impermeáveis ​​para garantir a qualidade e a vida útil das peças interiores para evitar problemas como mofo e danos causados ​​pela entrada de água.

3) Indústria da iluminação

• lâmpadas ao ar livre: tais como lâmpadas de rua, lâmpadas de paisagem, proyectores, etc., exposição prolongada ao ar livre, será corrodida pela chuva, orvalho, etc., através da caixa de teste à prova d'água IP para testar seu desempenho à prova d'água, para garantir que as lâmpadas podem brilhar normalmente em ambientes exteriores difíceis, melhorando a confiabilidade e a vida útil das lâmpadas.

• Lâmpadas de palco: no processo de apresentação no palco, pode ser afetado por spray, aspersão de água e outros efeitos, passando por testes impermeáveis ​​para garantir que as lâmpadas de palco possam trabalhar de forma estável em vários ambientes de apresentação, fornecendo bons efeitos de iluminação para o show.

Pontos principais da seleção da caixa de teste impermeável IP

1) Necessidades de nível de teste

Escolha a caixa de teste adequada de acordo com os requisitos do nível de proteção IP do produto testado. Se o produto só precisa atender a um teste de grau IPX1 - IPX4 mais baixo, então você pode escolher uma caixa de teste com funcionalidades relativamente simples e configurações mais baixas; Se o produto precisar atender a testes de alta qualidade, como IPX5 - IPX9, especialmente os testes de injeção de água de alta temperatura e pressão IPX9, é necessário escolher uma caixa de teste com a cabeça de injeção de alta pressão adequada, o sistema de abastecimento de água de alta temperatura e um sistema de controle de alto desempenho para garantir que as condições ambientais de água de alta qualidade possam ser simuladas com precisão.

Teste de tamanho e quantidade de produtos

Considere o tamanho do produto testado e o número de produtos que precisam ser testados de uma vez e escolha a caixa de teste com o tamanho adequado do espaço interno. Se o tamanho do produto for maior ou se vários produtos forem testados simultaneamente, é necessário escolher uma caixa de teste com espaço interno espaçoso para garantir que o produto seja colocado corretamente no corpo para o teste e que o sistema de pulverização cobra todos os produtos.

Precisão e estabilidade do teste

Para alguns produtos que exigem alto desempenho impermeável, é necessário escolher uma caixa de teste com alta precisão e boa estabilidade. Os sensores de fluxo, pressão e temperatura de alta precisão permitem um controle mais preciso dos parâmetros de teste para garantir a confiabilidade dos resultados. Um sistema de controle estável garante a estabilidade dos parâmetros durante o teste e reduz os erros de teste.

Utilização e manutenção

1) Precauções de uso

• Preparação pré-teste: Antes de usar a caixa de teste impermeável IP para o teste, verifique cuidadosamente se os componentes individuais do equipamento estão corretos, incluindo o sistema de pulverização, o sistema de controle, o tanque de água, o sistema de drenagem, etc. De acordo com os requisitos de classificação IP do produto testado, defina com precisão os parâmetros de teste, como o tempo de teste, o fluxo de água, a pressão da água, a temperatura, etc. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o produto testado está firmemente instalado para evitar movimentos ou danos durante o teste.

Monitoramento do processo de teste: durante o processo de teste, observe de perto o funcionamento da caixa de teste e o estado do produto testado. Monitore os parâmetros de teste em tempo real através do sistema de controle para garantir a estabilidade e a precisão dos parâmetros. Se situações anormais forem detectadas, como bloqueio da cabeça de injetor, fluxo de água anormal, alarme do equipamento, etc., pare o teste oportunamente para realizar inspeções e tratamento para não afetar os resultados do teste ou danificar o equipamento.

• Operação segura: caixa de teste impermeável IP envolve o controle elétrico e de injeção de água durante o processo operacional, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de operação de segurança para evitar choques elétricos, deslizamentos e outros acidentes de segurança. Após o fim do teste, espere que a água no corpo da caixa seja seca e seca, antes de realizar a limpeza e manutenção do equipamento.

(2) Pontos de manutenção

Limpeza regular: Limpe regularmente o interior e o exterior da caixa de ensaio para manter o equipamento limpo e higiénico. Limpe a cabeça de injeção, a escama e as impurezas dentro da tubulação para evitar que o bloqueio da cabeça de injeção afete o resultado do teste. Ao mesmo tempo, limpe a sujeira e os sedimentos dentro do tanque de água para garantir a qualidade da água limpa e prolongar a vida útil do tanque e da bomba.

• Inspeção e substituição de peças: verifique regularmente o estado de funcionamento da cabeça, bomba, sensor, válvula e outros componentes críticos, como a detecção de desgaste da cabeça, queda do desempenho da bomba, falha do sensor, vazamento da válvula e outros problemas, para realizar substituição ou reparação oportuna para garantir o funcionamento normal do equipamento e a precisão do teste.

Calibração e depuração: Calibração e depuração regulares dos parâmetros de teste da caixa de teste, como sensores de fluxo, sensores de pressão, sensores de temperatura, etc., para garantir a precisão e confiabilidade dos parâmetros de teste. Ao mesmo tempo, o sistema de controle deve ser depurado para garantir que todas as funções do dispositivo funcionem corretamente.

• Lubricação e fixação: lubrifique regularmente os componentes mecânicos da caixa de teste, como os tubos, motores, etc., para garantir a flexibilidade da rotação dos componentes. Verifique as diferentes partes de conexão do equipamento, se houver soltura para a fixação oportuna, para evitar que o equipamento ocorra vibração e ruído durante a operação, afetando a vida útil do equipamento e o efeito do teste.