Alarme de detecção de poeiraÉ o principal equipamento de segurança para o processamento de alimentos, a extração de minas, a produção química e outros locais de alto risco de explosão de poeira, e sua precisão de detecção está diretamente relacionada com a vida das pessoas e a segurança da produção. A calibração regular deve seguir os princípios de "rastreabilidade padrão, especificações de processo, resultados controláveis", eliminando os desvios de detecção por meio de métodos científicos para garantir que o alarme acione um alerta precoce com precisão quando a concentração de poeira for excedida. Abaixo estão os pontos principais das especificações de calibração regular que cobrem todo o processo.

A preparação pré-calibração requer uma dupla proteção do equipamento e do ambiente. Primeiro, definir o ciclo de calibração: o local geral é calibrado a cada seis meses, e os ambientes difíceis como alta poeira e alta umidade devem ser reduzidos para 3 meses, e o novo equipamento de instalação deve ser concluído antes da primeira calibração. Antes da calibração, é necessário preparar a substância padrão (por exemplo, pó de ftalato de dibutil de partículas de 0,3-10 μm ou pó padrão ISO), o dispositivo de calibração (com gerador de aerossóil, controlador de fluxo) e as ferramentas auxiliares (multimedidor, pano sem poeira, formulário de registro de calibração). O ambiente deve atender a temperatura de 20-25 ° C, umidade relativa de 40% -60%, sem interferência do fluxo de ar, colocar o alarme no ambiente por 30 minutos antes da calibração, ao mesmo tempo que desconecta o circuito de controle de ligação para evitar o acionamento errado do dispositivo de emergência.

A verificação de desempenho básica é a primeira etapa da calibração. Primeiro, verifique a aparência, certifique-se de que a caixa do alarme não está danificada, que a janela do sensor está limpa e sem acumulação de poeira, e que a luz e a tela do indicador estão funcionando normalmente. Em seguida, a estabilidade da fonte de energia é detectada e a tensão de alimentação é medida com um multimetro para garantir que a linha de alimentação seja verificada primeiro se a volatilidade da tensão exceder o limite dentro da faixa de ± 5% da tensão nominal. Em seguida, a calibração de ponto zero, colocar o alarme em um ambiente de ar limpo (concentração de poeira ≤ 0,01 mg / m³), iniciar o processo de calibração de ponto zero, após a leitura estável para confirmar o erro de ponto zero ≤ ± 0,02 mg / m³, caso contrário, é necessário ajustar o software de calibração para o valor padrão.

O processo de calibração principal deve ser executado de acordo com a "concentração de gradiente, verificação de múltiplos pontos". Adotando o método de calibração dinâmica, através do gerador de aerossóis para o alarme para entrar em diferentes concentrações de poeira padrão, o ponto de concentração deve cobrir o limiar de alarme do alarme (por exemplo, baixo valor de relatório, alto valor de relatório) e 20%, 50% e 80% da escala de medição. Cada ponto de concentração é estável por 5 minutos após a entrada, o valor de exibição do alarme e o valor de concentração padrão são registrados, o erro relativo é calculado e o erro deve ser controlado dentro de ± 10%. Para alarmes de dispersão de luz, é necessário um tempo de resposta calibrado especial, desde a entrada de poeira padrão atéAlarme de detecção de poeiraTempo de exibição estável deve ser ≤60 segundos; Para o alarme iônico, a repetitividade deve ser detectada, o mesmo ponto de concentração deve ser medido 3 vezes consecutivas e o fator de variação deve ser ≤ 5%.

A função de alarme e a rastreabilidade de dados são os circuitos fechados essenciais para a calibração. Após a calibração do ponto de concentração de alto valor de alarme, verifique a função de alarme sonoro e luminoso do alarme para garantir que o som de alarme seja ≥85dB e a luz de alarme seja visível a uma distância de ≥20 metros, ao mesmo tempo que verifique se o sinal de alarme pode ser transmitido com precisão para a plataforma de monitoramento. Após o fim da calibração, é necessário preencher o registro de calibração, marcar detalhadamente a data de calibração, o pessoal de calibração, o número de substância padrão, os erros de pontos de concentração e os resultados de calibração, o equipamento qualificado cola a etiqueta de calibração qualificada e marca a próxima data de calibração; Os equipamentos não qualificados devem ser desativados imediatamente e recalibrados após a manutenção até que sejam qualificados para entrar em serviço.

A calibração e gestão de situações especiais não podem ser negligenciadas. Se o alarme for submetido a vibrações fortes, reparação ou substituição do sensor, uma calibração adicional é necessária imediatamente; A calibração de ponto zero e a calibração de escala completa devem ser concluídas antes da reabilitação de dispositivos em inatividade prolongada. Além disso, as substâncias padrão de calibração precisam ter um certificado de inspeção metrológica, registros de calibração são mantidos pelo menos por 3 anos, fornecendo uma base para o gerenciamento de todo o ciclo de vida do equipamento e a rastreabilidade de segurança, realmente tornando a calibração regular uma "estrela fixa" para o controle de segurança da poeira.