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Meiruike Instrument (Shanghai) Co., Ltd
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Manutenção diária e solução de problemas de centrífugas a temperatura normal
Datas:2025-08-04Leia:1

Manutenção diária: medidas essenciais para prolongar a vida útil do equipamento

Limpeza e proteção à umidade da câmara centrífuga
Limpeza após a operação: limpe a superfície interna e externa da centrífuga com detergente neutro após cada uso para evitar resíduos líquidos corrosivos. As centrífugas congeladas devem prestar atenção à posição do sensor de temperatura para evitar danos.
Tratamento de desativação a longo prazo: se o equipamento estiver inativo por um longo período de tempo, o secador de silicone deve ser colocado no interior da câmara de centrifugação e a tampa da porta deve ser fechada para permanecer seca para evitar a corrosão dos rolamentos do motor.
Manutenção e calibração do rotor
Limpeza e secagem: depois de remover o rotor, limpe com um líquido de lavagem neutro e sece invertido para evitar a acumulação de água no orifício do tubo centrífugo. Se necessário, pode ser conservado por esterilização a alta temperatura.
Lubrificação e armazenamento: Aplique vaselina médica ou graxa lubrificante no orifício central do rotor e guarde-a em um local seco e ventilado para evitar a destruição da camada de óxido.
Calibração de equilíbrio: Verifique regularmente se o rotor tem manchas corrosivas, rachaduras ou ranuras, se for necessário desativar imediatamente e entrar em contato com o fabricante para substituir.
Manutenção de eixos e componentes de transmissão
Leve e leve: ao instalar ou remover o rotor, é necessário operar verticalmente para evitar que o eixo de acionamento colida com o cone.
Tratamento de lubrificação: Limpe o eixo de acionamento e os orifícios do cone do rotor com um pano macio e aplique uma pequena quantidade de gordura para reduzir o desgaste.
Caixa de controle e proteção da mesa de trabalho
Especificações de limpeza: Limpe a caixa de controle e a mesa apenas com um pano macio e um líquido de limpeza neutro para evitar arranhões nas camadas de pintura ou curto-circuitos nos componentes elétricos.
Gerenciamento de ferramentas: é proibido colocar ferramentas como rotores, centrífugas e outros no painel para evitar arranhões ou mau funcionamento.
Manutenção do sistema de refrigeração
Limpe as cinzas regularmente: Limpe a poeira das janelas de ventilação e do condensador para garantir que o ventilador de refrigeração funcione corretamente e evite o sobreaquecimento do motor.
Requisitos ambientais: a centrífuga deve ser colocada em um ambiente bem ventilado e sem luz solar direta para evitar que a temperatura ambiente afete a eficiência de dissipação térmica.
Resolução de problemas: localizar e corrigir problemas rapidamente
O motor não funciona.
Verificação de energia: certifique-se de que o cabo de alimentação, a ficha e a tomada não estão danificados e que o fusível não está derretido. Se a tensão for muito baixa, verifique a capacidade da rede ou do cabo de alimentação.
Reparação de peças: verifique o grau de desgaste da escova de carvão (mais de 1/3 do total precisa ser substituído), limpe a superfície de contato do rectificador e da escova elétrica para garantir que o motor alcance a velocidade nominal de rotação.
Velocidade anormal (não atingido ou flutuação)
Detecção do sensor: verifique se a linha do sensor de velocidade está quebrada ou manchada na superfície e substitua o sensor se necessário.
Verificação do sistema de transmissão: Ajuste a tensão da correia de transmissão para evitar que o deslizamento cause velocidades insuficientes.
Equilíbrio de carga: assegure que as amostras sejam colocadas uniformemente e que os erros de peso sejam controlados dentro da faixa permitida para evitar flutuações de velocidade devido ao desequilíbrio.
Vibrações fortes ou ruído anormal
Estado do rotor: verifique se o rotor está deformado, instalado corretamente e se há objetos estranhos no orifício do tubo centrífugo.
Ambiente de instalação: Certifique-se de que a centrífuga está colocada em uma mesa lisa e que os parafusos do pé do chão estão apertados para evitar a presença de fontes de vibração ao redor.
Manutenção do rolamento: limpar ou substituir rolamentos com falta de óleo e sujeira para reduzir a resistência ao atrito.
Temperatura elevada.
Otimização de refrigeração: limpar a poeira da placa de refrigeração para garantir uma boa ventilação; Redução da temperatura ambiente.
Gestão de operação: pausa de parada adequada para evitar que longos períodos de operação contínua causem sobreaquecimento do motor.
Falha do freio
Substituição da folha de freio: se o freio falhar, verifique se a folha de freio está desgastada e, se necessário, substitua uma nova peça.
Ajuste de aperto: quando o freio é apertado demais, ajuste o dispositivo de freio para que seja apertado para evitar afetar a estabilidade de parada do rotor.
Falha de exibição (não brilhante ou confuso)
Alimentação e linhas: verifique se a fonte de alimentação está correta e se o cabo da tela está solto.
Reparação do painel de controle: se a tela estiver danificada ou o painel de controle falhar, você deve entrar em contato com o fabricante para substituir a peça.
A tampa não pode ser aberta ou fechada
Inspeção de peças mecânicas: substituição de potenciadores danificados, molas ou motores de fechadura da porta, ajuste do mecanismo de fechadura da porta bloqueado.
Manutenção do anel de vedação: verifique regularmente se o anel de vedação da tampa da porta é deformado ou envelhecido e substitua-o oportunamente para evitar vazamentos ou anormalidades de temperatura.
Especificações operacionais e precauções de segurança
Colocação da amostra: assegure a colocação simétrica do tubo centrífugo para evitar que a carga desequilibrada cause danos à vibração ou ao rotor.
Limitação de capacidade: exceso de velocidade ou exceso de operação é estritamente proibido para evitar a quebra da fadiga do rotor ou o derramamento da amostra.
Tratamento de emergência: Apague imediatamente e desconecte a energia em caso de anormalidades durante a operação (por exemplo, vibrações fortes, odores) para evitar perdas maiores causadas pela operação forçada.
Manutenção profissional: os não profissionais não podem desmontar os componentes principais do equipamento (como motores, painéis de controle), devem entrar em contato com o fabricante para o tratamento pós-venda.