A caixa de teste de envelhecimento de alta e baixa temperatura é um dispositivo usado para simular ambientes de alta e baixa temperatura e testar a confiabilidade dos produtos, amplamente utilizado em várias indústrias como eletrônica, automóvel e aeroespacial. A caixa de teste de envelhecimento de alta e baixa temperatura verifica a estabilidade de desempenho de um produto ou material em condições de alta temperatura, baixa temperatura e ciclo de temperatura simulando ambientes de alta e baixa temperatura.
Princípio de funcionamento:
Sistema de aquecimento: aquecedor de liga de níquel-cromo ou tubo de aquecimento elétrico para aquecimento preciso através do controle PID.
Sistema de refrigeração: depende de componentes como compressores, condensadores, evaporadores e outros, usando o ciclo de refrigerante para completar o resfriamento.
Vía do ar circulante: Força a circulação do ar através do ventilador multiasa para garantir a uniformidade da temperatura dentro da caixa (± 2 ° C) e evitar o ângulo morto de teste.
Sistema de controle: controlador integrado de microcomputador importado, com suporte a 120 conjuntos de programas, configurações de 12.000 passos, para monitorar a curva de temperatura em tempo real e corrigir os desvios automaticamente.
Características de desempenho
Ampla gama de temperatura: a gama de temperatura é geralmente de -70 ° C a 150 ° C, alguns produtos podem atingir temperaturas mais baixas ou mais altas para atender às necessidades de teste de diferentes produtos.
Alta precisão de controle: a volatilidade da temperatura geralmente ≤ ± 0,5 ° C, a uniformidade da temperatura ≤ 2 ° C, pode fornecer um ambiente de teste estável e preciso para o produto.
Várias medidas de proteção: com vários dispositivos de proteção de segurança como proteção contra sobrecarga do ventilador, proteção contra sobreaquecimento do compressor, proteção contra sobrepressão, proteção contra sobretemperatura, para garantir a segurança do equipamento e das amostras.
Registro e análise de dados: Alguns dispositivos possuem armazenamento de dados para registrar mudanças de temperatura para facilitar a análise de dados.
Manutenção
Limpeza diária: limpe regularmente a poeira dentro da caixa para evitar afetar o ciclo do vento; O condensador é limpo uma vez por ano para garantir a eficiência de dissipação térmica.
Verificação de vedação: Verifique mensalmente a vedação da porta e observe a vedação da janela para evitar fugas de gás causando flutuações de temperatura.
Serviços de calibração: A equipa calibra os sensores de temperatura anualmente para garantir a precisão dos dados.
Tempo de parada prolongado: 1 hora a cada meio mês para evitar a coagulação do lubrificante do compressor; O sistema de vias hídricas deve ser esvaziado para evitar escamas.