O ar auxiliar à combustão do incinerador é o ar ambiente, usando o compressor de ar quente do condensador secundário para extrair, aumentar a pressão e, em seguida, o pré-aquecimento do ar é dividido em dois caminhos, um caminho para o ar auxiliar à combustão é transportado para o incinerador, o outro caminho é enviado para o reator secundário para a reação de conversão catalítica de dióxido de enxofre para fornecer oxigênio. Em condições de alta temperatura, o ácido residual é pulverizado e o gás ácido limpo é transportado para o incinerador para uma reação de fissão, enquanto as impurezas orgânicas no ácido residual são queimadas. Quando a pressão do filtro atinge o valor definido, o filtro é trocado para limpeza contra-sopro com ar, o gás de processo térmico filtrado é resfriado após o resfriamento do trocador de calor de entrada inversa e enviado pelo carregador de gás de processo para o reator de nível 1. Para controlar o teor de oxigênio, um analisador de teor de oxigênio a laser é instalado na entrada do compressor de gás de processo para monitorar o teor de oxigênio em tempo real, garantindo a oxidação completa do dióxido de enxofre no reator e melhorando sua taxa de conversão.
Em resumo, os analisadores de teor de oxigênio a laser desempenham um papel fundamental na melhoria da capacidade, qualidade e segurança da produção. À medida que o progresso social e o sistema industrial continuam a melhorar, as pessoas também têm requisitos mais elevados para a proteção ambiental e a produção segura, portanto, o papel do analisador de gás a laser na produção industrial parece ser mais importante.