Os durômetros importados, com sua alta precisão e facilidade de operação, se tornaram ferramentas de teste importantes em muitas indústrias. Ao usar um durômetro para testes de materiais, a operação correta e o registro preciso de dados são fundamentais para garantir a precisão dos resultados do teste. Através de um trabalho de preparação rigoroso, passos operacionais razoáveis e calibração regular do instrumento, a confiabilidade dos testes de dureza pode ser melhorada efetivamente e fornecer um forte apoio ao controle de qualidade e à pesquisa de materiais.
Conheça o tipo de Durômetro
Existem vários tipos de durômetros importados, cada um adequado para diferentes necessidades de teste. Tipos comuns de durômetros incluem:
Durômetro Brinell: material metálico para superfícies mais suaves ou ásperas. A dureza é calculada pressionando uma bola de aço com um diâmetro específico na superfície do material sob uma carga padrão e, em seguida, medindo o diâmetro do encolhimento.
- Durômetro Rockwell: comumente usado para testes de materiais metálicos e plásticos, com diferentes escalas de medição para materiais com diferentes faixas de dureza.
- Durômetro Vickers: amplamente utilizado para testes de dureza de materiais de precisão, adequado para medição de dureza em áreas de teste pequenas, especialmente em filmes finos ou pequenas áreas.
- Durômetro Shore: usado principalmente para testes de dureza de borracha e plásticos, medindo a dureza por meio de rebotes elásticos.
2. Preparação
Antes de realizar o teste de dureza do material, é necessário garantir que o durômetro esteja em funcionamento normal. Primeiro, verifique a calibração do durômetro para garantir que ele está em conformidade com os padrões internacionais. Para o durímetro importado, o certificado de calibração e as instruções correspondentes geralmente são fornecidos e a precisão do instrumento precisa ser confirmada antes de ser usada.
Em segundo lugar, prepare amostras de materiais que precisam ser testados. A superfície da amostra deve ser plana e lisa, especialmente para amostras metálicas. Se houver camadas de óxido, contaminação por óleo ou outras impurezas na superfície, isso pode afetar os resultados do teste. Portanto, é recomendado usar um agente de limpeza ou um dispositivo de polimento para tratar a superfície da amostra para garantir que a superfície não tenha defeitos.
3. Durômetro de operação correta
Para operar o cronometro de dureza, escolha primeiro o método de teste adequado. Diferentes tipos de durômetros têm diferentes tipos de carga e cabeça de pressão. Durante a operação, a seleção da carga e da cabeça de pressão afeta diretamente a precisão do teste. Por exemplo, os durômetros Rochester geralmente têm diferentes escalas, como A, B e C, e escolher a escala adequada pode melhorar a precisão da medição.
Instalação da amostra: Fixe a amostra firmemente na plataforma de teste do durômetro para garantir que a amostra seja paralela à superfície de teste. Para amostras pequenas, podem ser usadas fixações para ajudar a evitar que a amostra se mova durante o teste.
Escolha a cabeça e a carga apropriadas: escolha a cabeça e a carga apropriadas de acordo com os requisitos de teste e o tipo de material. Em geral, os materiais metálicos podem escolher cargas maiores, enquanto os materiais macios são adequados para cargas menores. As instruções do durímetro fornecem os critérios aplicáveis para a seleção da cabeça de pressão e da carga.
Realizar o teste: Inicie o durômetro para garantir que a pressão de teste seja aplicada uniformemente à superfície da amostra. Durante o teste, o durímetro registra automaticamente os dados de acordo com diferentes métodos de teste e padrões. Por exemplo, no durômetro Rockefeller, o operador simplesmente inicia o teste e o durômetro exerce pressão automaticamente e mede a profundidade do encolhimento.
Registro e análise de dados
Após a conclusão do teste de dureza, o durímetro mostra o valor de dureza. Para os diferentes tipos de durômetros, os resultados do teste são diferentes em unidades, como a dureza de Bucher (HB), a dureza de Rocker (HR), a dureza de Vickers (HV), etc. Ao registrar dados, deve prestar atenção ao registro de condições específicas de teste, incluindo carga, tipo de cabeça de pressão, escala de teste, etc., para garantir a repetibilidade e a precisão dos dados.
Se for necessário realizar testes de dureza em vários locais, recomenda-se a escolha uniforme dos pontos de teste para evitar erros de teste devido a diferenças locais de materiais. Além disso, se houver uma desigualdade significativa na superfície do material de teste (por exemplo, distribuição desigual da dureza), o método de medição de múltiplos pontos pode ser usado para obter a média como resultado final.
Verificação e calibração dos resultados
Para garantir a precisão dos resultados dos testes de dureza, é necessário calibrar regularmente o durômetro. Durante a calibração, as amostras padrão com valores de dureza conhecidos podem ser comparadas para garantir que os resultados do teste do durômetro atendam aos requisitos padrão. Para o durômetro importado, muitas marcas oferecem serviço profissional pós-venda e suporte de calibração, reparação e calibração regulares podem garantir a precisão do instrumento.