As caixas de teste de termostato e umidade programáveis são equipamentos de precisão usados para simular condições ambientais complexas (como temperatura, umidade, mudanças de ciclo) e são amplamente usados em testes de confiabilidade de produtos em eletrônica, automóvel, aeroespacial e outras áreas. Para garantir o funcionamento estável do equipamento e a precisão dos resultados dos testes, as seguintes especificações operacionais devem ser rigorosamente seguidas:
Preparação antes da operação
Verificação das condições ambientais
O equipamento deve ser colocado em um quarto bem ventilado, sem interferência eletromagnética forte, com temperatura ambiente de 5-35 ° C, umidade ≤ 85% RH, para evitar a luz solar direta ou perto da fonte de calor.
Certifique-se de que o equipamento e a parede, a distância entre outros equipamentos ≥ 30 cm, para facilitar o aquecimento e a manutenção.
Confirmação do estado do dispositivo
Verifique se a fonte de alimentação (AC220V±10%, 50/60Hz) é estável e se o cabo de aterragem está conectado de forma confiável.
Verifique que o nível do tanque de água esteja entre a escala "MAX" e "min" para evitar que a falta de água cause queima seca no tubo de aquecimento.
Verifique se o tubo de drenagem está aberto para evitar que a acumulação de condensação afete o funcionamento do equipamento.
pré-tratamento da amostra
As amostras devem ser limpas e secas para evitar que a umidade da superfície ou impurezas afetem a uniformidade da temperatura e da umidade.
O volume da amostra não deve exceder 1/3 do volume eficaz da caixa de ensaio e manter uma distância de ≥10 cm da parede da caixa e do sensor para evitar que a circulação do fluxo de ar seja bloqueada.
Definição de parâmetros e programação
Configuração dos parâmetros básicos
Faixa de temperatura: Defina a temperatura alvo de acordo com os padrões de teste, como IEC60068-2-1, geralmente de -70 ° C a + 150 ° C (dependendo das especificações do equipamento).
Gama de umidade: definir a umidade alvo (por exemplo, 20% RH a 98% RH), observando que a baixa temperatura e a alta umidade (por exemplo, + 5 ° C, 95% RH) podem desencadear a condensação e a tolerância da amostra deve ser avaliada com antecedência.
Velocidade de refrigeração elevada: de acordo com as configurações das necessidades de teste (por exemplo, 1 ° C / min a 5 ° C / min), evite que a velocidade excessiva cause sobrecarga do equipamento ou danos ao estresse térmico da amostra.
Passos de programação
Configuração de segmentação: introduza várias curvas de temperatura e umidade (por exemplo, alta temperatura, alta umidade → baixa temperatura, baixa umidade → ciclo) através do painel de controle ou do software do computador superior, com precisão de até minutos por período.
Controle de ciclo: Defina o número de ciclos (por exemplo, 100) ou o tempo total de teste (por exemplo, 720 horas) e suporta o modo de ciclo ilimitado (para parar manualmente).
Controle de inclinação: Defina a inclinação no segmento de mudança de temperatura / umidade (por exemplo, inclinação de aquecimento de 2 ° C / min) para garantir que o processo de mudança seja suave e reduza o impacto na amostra.
Monitoramento operacional e tratamento de anomalias
Monitoramento em tempo real
Verifique os parâmetros atuais como temperatura, umidade, tempo de funcionamento, fase do programa e outros através do painel de controle ou do sistema de monitoramento remoto.
Os dados críticos são gravados regularmente (por exemplo, a cada 30 minutos) para facilitar a análise posterior.
Alarme e tratamento anormais
Alarme de sobretemperatura: quando a temperatura excede o valor definido de ± 2 ° C, o dispositivo corta automaticamente a fonte de energia de aquecimento e alarma para verificar se o tubo de aquecimento, o sensor de temperatura ou a abertura de ventilação estão bloqueados.
Umidade anormal: se a umidade continua abaixo do valor definido, verifique se o nível de água do umidificador e o bocal estão bloqueados; Se a umidade for muito alta, verifique se o sistema de desumidificação, como o condensador, está funcionando corretamente.
Falha de comunicação: se o dispositivo perder a conexão com o computador, verifique se a interface RS485/232, o cabo de comunicação está danificado ou reinicie o dispositivo para restaurar a conexão.
Paradas de emergência
Pressionando o botão Parar de Emergência do painel de controle, o dispositivo interrompe imediatamente todas as funções de aquecimento, umidificação e refrigeração, mas o ventilador continua a funcionar para resfriar rapidamente.
O sensor deve ser recalibrado após uma parada de emergência para evitar que a deriva de parâmetros afete os testes de seguimento.
IV. Manutenção e manutenção
Manutenção diária
Limpeza: limpe a superfície interna e externa da caixa com um pano seco semanalmente e a janela de observação com um agente de limpeza neutro mensalmente para evitar arranhões.
Drenagem: Abra a válvula de drenagem após cada teste para esvaziar o tanque e a água acumulada no tubo para evitar a proliferação das bactérias.
Calibração: todos os anos, terceiros são encarregados de calibrar os sensores de temperatura e umidade para garantir que a precisão da medição esteja em conformidade com os padrões (por exemplo, temperatura ± 0,5 ° C, umidade ± 2% RH).
Ciclo de substituição de componentes críticos
Umidificador: substituído a cada 2.000 horas (ou ajustado de acordo com a dureza da qualidade da água) para evitar que a escara bloqueie o bocal.
Refrigerante: a cada cinco anos (ou de acordo com as leituras do medidor de pressão) para garantir a eficiência de refrigeração.
Cintos do ventilador: Verifique a tensão a cada 10.000 horas e substitua se necessário para evitar vibrações excessivas.
Desativação a longo prazo
Esvazie o tanque, a água acumulada no tubo, limpe a caixa e desligue a energia.
A alimentação elétrica é operada uma vez por mês (2 horas cada vez) para evitar danos ao componente elétrico por umidade.
V. Precauções de segurança
Segurança operacional
É proibido abrir a porta da caixa durante a operação do dispositivo para evitar queimaduras a altas temperaturas ou congelamentos a baixas temperaturas.
Usar luvas resistentes ao calor ao mover a amostra para evitar o contato com a pele por superfícies altamente quentes.
Segurança Elétrica
Verifique regularmente se o cabo de alimentação está quebrado e a resistência à terra é ≤0.1Ω para evitar o risco de vazamento.
Evite o uso do equipamento em tempo de tempestade e chuva para evitar danos ao sistema de controle.
Requisitos ambientais
Os resíduos de refrigerantes devem ser entregues para reciclagem por instituições profissionais, proibindo emissões aleatórias que danifiquem a camada de ozônio.
As amostras que contêm metais pesados, como baterias de chumbo-ácido, devem ser tratadas separadamente para evitar a poluição ambiental.