Na indústria química, farmacêutica, alimentar e outras indústrias, para a purificação de separação de materiais altamente viscosos, sensíveis ao calor ou fortemente corrosivos, os equipamentos de evaporação tradicionais frequentemente enfrentam problemas como escamação, corrosão e degradação eficaz dos ingredientes. Equipamento de evaporação de película fina de vidro com a sua camada especial de vidro resistente à corrosão e tecnologia de transferência de calor de película fina, tornou-se o equipamento principal para resolver as necessidades de separação de condições de trabalho complexas, especialmente na concentração e refinação de sistemas como hidrochloridos, ácidos orgânicos e polímeros poliméricos.

　　Inovação estrutural: sinergia entre a camada de vidro e a transferência de calor de película fina

O corpo principal do equipamento usa um substrato de aço carbono coberto com uma camada de vidro de 2-3 mm, através da queima a alta temperatura de 950 ° C para formar um vidro denso, que pode suportar o ambiente ácido-alcalino forte de pH 0-14 e a erosão de solventes orgânicos. Seu componente principal de separação, o sistema de raspadura de rotor, é feito de aço inoxidável de alto carbono ou politetrafluoroetileno, que gira a uma velocidade de rotação de 500-1500 rpm para formar uma película líquida dinâmica de 0,1-1 mm na superfície de evaporação. Dados experimentais de uma empresa química mostram que, no tratamento de 100.000 cP de óleo de silício, a espessura da película líquida é reduzida em 80% do que o evaporador de coluna convencional, o fator de transferência de calor aumenta para 800W / (m² · K), a força de evaporação chega a 35kg / (m² · h).

　　Vantagem do processo: "protetor de baixa temperatura" de materiais sensíveis ao calor

A evaporação da película fina maximiza a atividade dos componentes sensíveis ao calor, reduzindo o tempo de permanência do material (geralmente < 10 segundos) e reduzindo a temperatura de operação (evaporação de pressão mais baixa de 20 a 50 ° C). No processo de concentração de antibióticos, uma empresa farmacêutica usa um evaporador de película fina revestida de vidro para concentrar a solução de sal de potássio de penicilina G de 8% para 45%, aumentando a taxa de rendimento de ingredientes eficazes de 82% para 95%, evitando a degradação do anel aberto de beta-lactamina causada por altas temperaturas. Para materiais facilmente oxidáveis, o equipamento pode ser equipado com um sistema de proteção de nitrogênio para reduzir a taxa de perda oxidativa do processo de concentração de vitamina C de 12% para 1,5%.

　　Aplicações industriais: ponte do laboratório para a produção em escala

No campo da nova energia, uma empresa de materiais de bateria de lítio usou o equipamento para alcançar a concentração contínua da solução de hexafluorofosfato de lítio, através da evaporação em vários estágios para reduzir o teor de água da solução de 30% para 0,05%, um único equipamento com capacidade de tratamento diária de 5 toneladas, 10 vezes maior eficiência do que a evaporação intermitente; Na indústria química fina, no tratamento de águas residuais orgânicas cloradas, a camada de vidro é eficazmente resistente à corrosão do ácido hipoclorado, o ciclo de operação contínua do equipamento é estendido de 3 meses para mais de 3 anos e os custos de manutenção são reduzidos em 70%.

Com o desenvolvimento da tecnologia de queima de vidro revestido para o controle de poros em nanoescala, a nova geração de equipamentos alcançou o limite de resistência à temperatura até 250 ° C e é capaz de suportar operações de pressão positiva de 0,4 MPa. Combinado com a detecção de concentração on-line e o sistema de regulação de velocidade da raspadora AI, o equipamento de evaporação de película fina de vidro está evoluindo de uma única unidade de separação para um módulo de processo inteligente, fornecendo suporte técnico essencial para a fabricação verde de produtos químicos de alto valor agregado.