Os geradores de nitrogênio de grande fluxo são equipamentos usados em laboratório e produção industrial para preparar nitrogênio de alta pureza no local, o uso dos quais exige seguir as etapas especificadas para garantir uma operação segura e estável. Aqui estão as etapas de uso detalhadas:
Preparação antes do uso
Inspeção do equipamento
Inspeção da aparência: certifique-se de que a caixa do equipamento não está danificada, que a tubulação de conexão (entrada de ar, saída de ar) não envelhece, não se rompe, e que a vedação da interface (anel de vedação, junta) está intacta.
Verificação de energia: Verifique que a tensão nominal do equipamento (por exemplo, AC220V / 380V) é consistente com a fonte de alimentação e a conexão do cabo de terra é sólida (resistência a terra ≤ 4Ω) para evitar o risco de vazamento.
Inspeção da fonte de ar: se o equipamento precisar de ar comprimido externo (a maioria dos geradores de nitrogênio usa ar comprimido como matéria-prima), verifique que a pressão do compressor de ar (geralmente 0,6-0,8 MPa) e o fluxo atendam aos requisitos do gerador, e o ar comprimido é purificado (remoção de água, remoção de óleo, remoção de poeira) para evitar a poluição do filtro interno do gerador.
Confirmação dos parâmetros
De acordo com a necessidade de definir a pureza do nitrogênio (como 99,9%, 99,999%), a pressão de saída (geralmente 0,1-0,6 MPa) e o fluxo (requer ≤ fluxo nominal máximo do equipamento), alguns equipamentos podem ser ajustados diretamente através do painel de controle, modelos de alta precisão precisam ser pré-definidos com antecedência através da válvula interna.
II. Operação de inicialização
Conexão de Tubos
Extrema de entrada de ar: Conecte o tubo de ar comprimido à "entrada de ar" do gerador, fixa-o com uma pinça ou uma conexão roscada para garantir a vedação (uma pequena quantidade de cola vedante pode ser aplicada, o uso de fitas crudas para bloquear a via de ar é proibido).
Terminal de saída: conecte o tubo de saída de nitrogênio à "saída de ar", a outra extremidade conecte-se ao equipamento de nitrogênio (por exemplo, cromatômetro, reator), para armazenar nitrogênio, conecte-se ao tanque de armazenamento de nitrogênio (pressômetro para monitorar a pressão é necessário).
Tubos de escape: alguns equipamentos têm uma "saída de escape" que requer a ligação de tubos para o exterior ou ventilação para evitar a acumulação de ar rico em oxigênio (oxigênio separado) no interior (concentrações excessivas de oxigênio apresentam risco de explosão).
Ordem de inicialização
Abra a fonte de ar comprimido: abra lentamente a válvula do compressor de ar para que a pressão de entrada de ar aumente gradualmente para a faixa de requisitos do equipamento (evite o impacto instantâneo de alta pressão na parte interna do sub-filtro), observe a estabilidade do medidor de pressão de entrada e siga o próximo passo.
Inicie o gerador de nitrogênio: ligue o interruptor de alimentação do dispositivo, a luz do painel de controle se acende e o dispositivo entra no estado de auto-inspeção (alguns modelos mostram "pré-aquecimento", o tempo de pré-aquecimento geralmente é de 5 a 15 minutos, dependendo do modelo do dispositivo).
Aguardar que a pureza seja atingida: no início da operação do equipamento, a pureza do nitrogênio de saída pode não ser atingida, é necessário passar pela detecção do sensor incorporado (alguns equipamentos estão equipados com uma tabela de pureza), até que a pureza seja estável após o valor definido (por exemplo, o modelo de 99,999% mostra "5N"), antes de abrir a válvula de saída para o fornecimento de gás para o equipamento de nitrogênio.
Monitoramento e ajuste durante a operação
Monitoramento de parâmetros em tempo real
Observe continuamente o medidor de fluxo no painel de controle (para garantir que o fluxo real não exceda o valor nominal, o excesso de fluxo pode levar a uma queda na pureza), o medidor de pressão (a pressão de entrada e saída devem ser estáveis na faixa de configuração, as flutuações excessivas devem verificar a fonte de gás ou o bloqueio da tubulação), o indicador de pureza (se a pureza cair repentinamente, pode ser uma falha da peneira molecular ou vazamento de gás, a detecção de paradas é necessária).
Atenção ao som de funcionamento do equipamento: durante a operação normal, o som do ventilador ou corpo da bomba deve funcionar suavemente, se houver ruído (como ruído agudo, vazamento de ar), verifique imediatamente a parada.
Regulação de pressão e fluxo
Para ajustar a pressão de saída: ajustar lentamente através do dispositivo "botão de regulação da pressão", para evitar danos instantâneos à sobrepressão do equipamento de nitrogênio;
Se for necessário ajustar o fluxo: Ajuste a válvula de fluxo dentro do limite nominal do dispositivo, observando as mudanças de pureza (a pureza pode diminuir ligeiramente quando o fluxo aumenta, e certifique-se de que as necessidades de uso ainda são atendidas).
4. Operação de parada
Parada normal
Desligue o equipamento de nitrogênio: corte primeiro a válvula de nitrogênio do equipamento de nitrogênio downstream para evitar a aspiração de volta.
Desligue o gerador de nitrogênio: Pressione o botão "desligar" do dispositivo e desligue o interruptor de alimentação quando a pressão interna do dispositivo cair para abaixo de 0,1 MPa.
Feche a fonte de ar: Feche o compressor de ar ou a válvula de ar comprimido para liberar a pressão residual no tubo (esvaziar a válvula de saída do gerador).
Tempo de inatividade prolongado
Se o tempo de inatividade for superior a 1 semana, é necessário desconectar a fonte de energia do equipamento, remover os tubos de entrada e saída de gás e selar a interface com o bloqueio para evitar a entrada de poeira;
Para equipamentos que usam setas moleculares, é recomendado manter a pressão interna micropositiva (carregando pequenas quantidades de nitrogênio) para evitar a entrada de ar úmido que cause falhas na seta molecular.
Seguir os passos acima garante o funcionamento seguro do gerador de nitrogênio de grande fluxo, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do equipamento e garante a qualidade estável da saída de nitrogênio. Os detalhes operacionais podem variar entre os diferentes modelos de equipamento e é recomendado ajustar as operações com as instruções específicas do equipamento.