A emulsionadora é usada principalmente para tratar emulsão / homogeneização de fases não solúveis, moagem úmida, despolimerização e dispersão de sólidos finos, aplicáveis a alimentos, química, farmacêutica e outras áreas. O princípio de funcionamento da emulsionadora é dividido principalmente em duas etapas de pré-mistura e emulsão. Primeiro, através da cabeça de mistura rotativa de alta velocidade, para que os diferentes líquidos sejam misturados sob o efeito de alta força de corte, formando uma emulsão inicial; Em seguida, através de uma cabeça de emulsão com alta força de corte, as partículas da mistura são refinadas para obter uma emulsão estável.
Funções principais
Emulção / homogeneização: mistura de dois líquidos insolúveis (como óleo e água) para formar uma emulsão estável.
Despolimerização: quebra o estado de agregação de partículas sólidas ou aglomerados por meio de alta força de corte.
Moeamento úmido: Moeamento fino de materiais sólidos em ambiente líquido.
Fina dispersão: otimização dos componentes e uniformização do tamanho das partículas.
Vantagens:
Eficaz: a tecnologia de emulsão com alta força de corte pode misturar o líquido uniformemente em um curto período de tempo e melhorar a eficiência da produção.
Estabilidade: durante o processo de emulsão, as partículas líquidas são completamente refinadas, a formação de alta estabilidade do líquido emulsivo, não é fácil estratificar e precipitar.
Economia de energia: Tecnologia de mistura e emulsão que reduz o consumo de energia do que os equipamentos de emulsão tradicionais.
Fácil de operar: usando a tecnologia de controle automático, basta definir bons parâmetros para concluir automaticamente o processo de emulsão.
Segurança: Todos os componentes estão em conformidade com os requisitos de grau alimentar ou farmacêutico e podem ser usados em setores com elevados requisitos de segurança.
Aplicações
Emulsão / homogeneidade não solúvel: tais como emulsão de óleo e água, preparação de creme de cosméticos, através de corte de alta velocidade para alcançar a dispersão de partículas de microns, a estabilidade melhora significativamente.
Moção e despolimerização por meio úmido: aplicável à despolimerização de materiais de alta viscosidade, como pigmentos, nanomateriais e outros, para evitar o problema de reunião de partículas de moção tradicional.
Dispersião de sólidos finos: na área farmacêutica, a preparação de dispersões sólidas para medicamentos difíceis de solver para melhorar a biodisponibilidade.
Otimização dos componentes: otimiza a mistura uniforme dos ingredientes da fórmula e a distribuição do tamanho das partículas através do controle preciso do corte (acionamento de velocidade variável + rotor de largura de múltiplos dentes).