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Métodos de calibração e validação para caixas de teste de choque térmico-frio
Datas:2025-11-10Leia:0
O núcleo de calibração e validação da caixa de teste de choque quente e frio é confirmadoPrecisão dos parâmetros de temperatura, desempenho de comutação de zona de temperatura, uniformidade de temperatura e volatilidadePara seguir as normas relevantes (por exemplo, IEC 60068-2-14, GB/T 2423.22), siga os passos “Preparação pré-calibração → Calibração de subitens → Determinação de resultados → Ajustes de manutenção”, como segue:

Preparação antes da calibração

  1. Condições ambientaisTemperatura de laboratório 15 ~ 35 ° C, umidade 45% ~ 75% RH, sem fluxo de ar forte, vibração e interferência eletromagnética; Reserva ≥30 cm de espaço de resfriamento ao redor do dispositivo, pré-aquecer por 30 minutos para garantir que o dispositivo funcione de forma estável.
  2. Instrumentos e ferramentas
    • Termômetro padrão: precisão não inferior a ± 0,1 ° C (por exemplo, termômetro de resistência de platina Pt100), aprovado pela medição;
    • Coletor de dados: taxa de amostragem 0,5 ~ 1 vezes / segundo, o número de canais corresponde ao número de pontos de medição de temperatura;
    • Ferramentas auxiliares: suporte de fixação do sensor de temperatura (para evitar contato direto com a amostra, parede da caixa), fita isolante, formulário de registro de calibração.
  3. Predefinições de amostras e parâmetrosCalibração sem amostra (evitando interferência de absorção de calor / emissão de calor da amostra); Defina os parâmetros de acordo com as condições de uso comum do teste, como o segmento de alta temperatura (comumente usado 60 ° C, 100 ° C), o segmento de baixa temperatura (comumente usado - 40 ° C, -60 ° C), o tempo de permanência na zona de temperatura (≥ 30 minutos para garantir a estabilidade da temperatura), o tempo de troca (configuração padrão do dispositivo).

Método de calibração do projeto principal

1. Calibração de uniformidade de temperatura (calibração separada de alta temperatura e baixa temperatura)

  • Princípio do ponto de tecido: o ponto de tecido de volume eficaz dentro da caixa, ≤1m³ tecido 9 pontos (3 × 3 × 3 matriz, evitar o sopramento direto do canal do vento), > 1m³ tecido 15 pontos (3 × 3 × 5 matriz); A distância do sensor da parede da caixa, do corpo da porta, do canal do vento é de ≥5 cm, e a direção da altura é de 1/3 da base da amostra.
  • Etapas de calibração:
    1. Fixe o sensor padrão na posição do ponto de tecido e conecte o coletor de dados;
    2. Inicie o dispositivo e estabilize-o durante 30 minutos após atingir a temperatura definida, comece a coletar dados e continue a gravar durante 30 minutos (1 dados a cada 1 minuto);
    3. Calcule a temperatura média de cada ponto de medição, tomando a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo, ou seja, a uniformidade da temperatura nessa zona de temperatura (critério de qualificação: ≤ ± 2 ° C).

2. Calibração da volatilidade da temperatura (sincronizada com a uniformidade)

  • Método de cálculo: para 30 conjuntos de dados de cada ponto de medição, tome a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo e, em seguida, tome o valor máximo de toda a volatilidade do ponto de medição, ou seja, a volatilidade da temperatura da zona de temperatura (critério de aprovação: ≤ ± 0,5 ° C).

3. Calibração de tempo de mudança de zona de temperatura

  • Definição: Tempo necessário para mudar de uma zona de temperatura para outra para atingir o "valor definido de ±2°C" (padrão de qualificação geral da indústria: ≤5 segundos).
  • Etapas de calibração:
    1. Coloque um sensor padrão no centro da caixa para conectar o coletor de dados (taxa de amostragem 1 vez / segundo);
    2. Defina os parâmetros de alta temperatura, baixa temperatura e tempo de permanência e inicia o programa de troca;
    3. Registrar o momento de início da troca (t0) e o momento em que a temperatura da zona de temperatura objetivo atinge o "valor definido ± 2 ° C" (t1), tempo de troca = t1 - t0;
    4. Repita a troca 3 vezes, tomando a média como o tempo final de troca.

4. Calibração de temperatura extrema (limite superior de alta temperatura, limite inferior de baixa temperatura)

  • Passo: após definir o limite superior de alta temperatura do dispositivo (por exemplo, 150 ° C) e o limite inferior de baixa temperatura (por exemplo, 60 ° C), cada limite de temperatura é estável por 30 minutos, registrar a diferença entre as leituras padrão do termômetro do ponto de medição central e o valor exibido pelo dispositivo (critério de qualificação: diferença ≤ ± 1 ° C).

Método de verificação (verificação rápida antes do uso diário)

Sem calibração completa, verifique o desempenho principal para garantir que o equipamento está disponível:
  1. Verificação da precisão do display de temperaturaColoque o termômetro padrão no centro da caixa, defina a temperatura comum (por exemplo, 25 ℃, 85 ℃, -40 ℃), estabilize-se por 20 minutos, comparando o valor de exibição do dispositivo com o valor padrão, a diferença ≤ ± 1 ℃ é qualificada.
  2. Verificação de funções de comutaçãoDefina a temperatura alta 60 ° C, baixa temperatura - 20 ° C, tempo de permanência de 10 minutos, alterne 3 vezes consecutivas, observe se o dispositivo não tem cartões, sonoridade e se a recuperação da temperatura após a mudança é suave.
  3. Verificação de função de alarmeDefinir artificialmente parâmetros além da faixa de temperatura do equipamento (por exemplo, alta temperatura de 200 ° C, além do limite máximo convencional de 150 ° C), verificar se o equipamento emite um alarme de sobretemperatura em tempo útil; O corpo da porta analógica não é crítico para verificar se o alarme de controle da porta é eficaz.

Determinação de resultados e ajuste de manutenção

  1. Critério de julgamentoTodos os itens de calibração devem estar em conformidade com os indicadores técnicos do equipamento e os padrões relevantes (por exemplo, uniformidade ≤ ± 2 ° C, volatilidade ≤ ± 0,5 ° C, tempo de comutação ≤ 5 segundos), caso contrário, devem ser ajustados.
  2. Método de ajuste
    • Desviés de temperatura: a diferença entre os valores padrão e os valores exibidos é corrigida através da função "Calibração de temperatura" do painel do dispositivo;
    • Máia uniformidade: verifique se o canal do vento está bloqueado, se a posição de instalação do sensor está deslocada, limpe a poeira do canal do vento e ajuste o ponto do pano do sensor;
    • Longo tempo de troca: verificar o mecanismo de transmissão (tipo duas caixas) ou a válvula de fluxo de ar (tipo três caixas), lubrificar o guia, substituir o cilindro envelhecido / anel de vedação da válvula;
    • Refrigeração / aquecimento insuficiente: limpe o condensador, verifique se o tubo de aquecimento está envelhecendo, entre em contato com o fabricante para suplementar o refrigerante ou substituir o tubo de aquecimento.
  3. Ciclo de calibraçãoCalibração oficial 1 vez por ano (realizada por terceiros qualificados); A verificação diária é realizada uma vez por semana (por conta do laboratório) e o equipamento precisa ser recalibrado após a manutenção.