Equipamento de destilação molecular de aço inoxidávelAdotando uma bomba de engrenagens de alta precisão, a bomba de engrenagens de alta precisão é capaz de transportar o material de uma pressão negativa ultra-alta para a pressão normal, o material não precisa de atraso, separar quanto jogar, muito protege o material de não ser danificado, especialmente importante para os materiais sensíveis ao calor. E o modo contínuo de entrada e saída pode atender às necessidades de produção sem parada de 24 horas, melhorando significativamente a eficiência de purificação de separação.
O destilador molecular é um instrumento de teste de processo que utiliza a diferença média de distância livre do movimento molecular de diferentes substâncias para a separação líquido-líquido em um estado de alto vácuo. Seu princípio de funcionamento é diferente da separação de ponto de ebulição da destilação tradicional, a temperatura de operação é muito inferior ao ponto de ebulição do material, aplicável à destilação e purificação de substâncias sensíveis ao calor ou substâncias de alto ponto de ebulição. O instrumento é composto principalmente por evaporador, condensador, sistema de película de raspagem, sistema de película de raspagem por rotação forçando o líquido em película fina para melhorar a eficiência da evaporação, o corpo de evaporação usa vidro de borosilício alto ou materiais anticorrosivos para facilitar a observação e a proteção contra a corrosão.
Passos operacionais:
Preparação e depuração do equipamento:
Verificação do sistema: Certifique-se de que todas as tubulações (tubos de óleo, tubos de condensação, tubos de vácuo) estão seladas e sem vazamentos. Instale componentes auxiliares como garrafas de recepção, armadilhas frias e feche a válvula condutora de ar após a fixação.
pré-tratamento da amostra: dissolva a mistura a separar no solvente e filtre as impurezas para garantir a fluidez do material e a compatibilidade da faixa de temperatura de operação.
Ajuste do sistema de vácuo:
Abra a bomba de vácuo sequencialmente, bombe até o nível de vácuo vazio (geralmente 10 ~ 100Pa) e reduza ainda mais para o valor alvo através da válvula de regulação (o nível experimental pode ser inferior a 0,1Pa). O sistema de controle de circuito fechado mantém a estabilidade do vácuo com monitoramento em tempo real de medidores de vácuo digitais.
Ligue o sistema de água de resfriamento para garantir que a temperatura do condensador seja controlada (evitando o retorno do vapor).
Processo de destilação:
Filmagem e aquecimento: Inicie o rotor do raspador (velocidade ≤ 400 rpm) para que o material forme uma película uniforme na parede interna do destilador. O aquecedor é aquecido até o valor definido (abaixo do ponto de ebulição normal do material) para evitar a decomposição de substâncias sensíveis ao calor.
Evaporação e separação: as moléculas leves escapam da superfície do líquido com prioridade e são coletadas por condensação direta a curta distância (diferença de curso livre molecular); Os resíduos moleculares pesados retornam.
Controle de condensação: a diferença de temperatura entre o condensador e a superfície de evaporação é mantida entre 70 e 100 ° C, garantindo que as moléculas de vapor se liquefem rapidamente.
Monitoramento e ajuste:
Monitore a temperatura, o vácuo e a velocidade de rotação da membrana em tempo real, ajustando a potência de aquecimento e a abertura da válvula de vácuo para otimizar a eficiência da separação.
Controle a velocidade de destilação (geralmente 1 a 2 gotas por segundo) para evitar ebulição ou oxidação do material.
Fim de operação e manutenção:
Passo de parada: feche a válvula de alimentação → pare o aquecimento → feche a bomba de vácuo após o resfriamento → desmonte a garrafa de recolha.
Limpeza do equipamento: limpar a tubulação e a cavidade de destilação (2 a 3 vezes) com um ciclo de solvente para evitar o bloqueio de resíduos. Mantenha regularmente peças vulneráveis como vedações, rotores de raspagem e outros, prolongando a vida útil do equipamento.