Os procedimentos operacionais das máquinas de montagem de metal totalmente automáticas abrangem a preparação do equipamento, a preparação de amostras e materiais, a configuração de parâmetros, a inicialização e a operação do equipamento, a desmontagem e a retirada de amostras, o tratamento posterior e a manutenção do equipamento, etc.
I. Preparação do equipamento
Equipamento de limpeza: antes do uso, verifique se a superfície da máquina e a área de trabalho são limpos, limpar os resíduos, especialmente a borda superior e inferior do módulo de pó de madeira elétrica ou outro material de mosaico pegajoso, pode usar a serra de madeira ou a serra de aço quebrada para limpar, mas não com muita força, para evitar arranhar o módulo.
Inspeção de peças: Certifique-se de que as peças individuais do equipamento estão intactas, como fixações, moldes, sistemas de controle, etc.
Equipamento de pré-aquecimento: coloque o dispositivo em uma mesa de trabalho lisa, conecte a fonte de energia, forneça eletricidade para pré-aquecimento, para que o dispositivo aqueça até a temperatura definida (geralmente 130 ~ 140 ℃).
Preparação de amostras e materiais
Prepare a amostra: selecione a amostra metálica que precisa ser montada para garantir que a superfície da amostra esteja limpa e livre de óleo. A superfície pode ser lavada com álcool ou acetona e, em seguida, secada. Ao mesmo tempo, verifique que o tamanho e a forma da amostra estão em conformidade com os requisitos do equipamento para remover os rebentos e a sujeira.
Escolha o material de mosaico: de acordo com o material da amostra e os requisitos experimentais, escolha o material de resina de mosaico adequado e o endurecimento.
Escolha o molde: selecione o molde de mosaico adequado de acordo com o tamanho da amostra para garantir que a amostra possa ser enrolada.
3. Configuração de parâmetros
Ajuste a posição do molde: Ajuste a roda ou use a interface de operação do dispositivo para que o molde inferior seja paralelo à plataforma inferior.
Coloque a amostra: Coloque a amostra metálica no molde para garantir que a amostra esteja fixa no centro da parte inferior do molde. Se houver várias amostras, certifique-se de que haja espaço suficiente entre elas e que não entrem em contato umas com as outras.
Adicionar material de mosaico: derrame o material de resina pré-equipado no molde para garantir a cobertura da amostra. O molde pode ser batido suavemente ou girado para ajudar a distribuição uniforme do material de resina.
Definição de parâmetros de processo: de acordo com os requisitos da amostra, definir os parâmetros do equipamento como temperatura, pressão e tempo. Configurações comuns incluem temperatura de aquecimento (geralmente cerca de 150 ° C), tempo de aquecimento (cerca de 10 a 20 minutos) e pressão (por exemplo, 100 a 200 MPa).
Iniciação e funcionamento do equipamento
Inicie o dispositivo: Inicie o dispositivo depois de confirmar que todos os parâmetros estão configurados corretamente. O dispositivo automatiza o carregamento, montagem e desmontagem da amostra.
Monitoramento do estado operacional: durante a operação, deve prestar atenção ao estado operacional do dispositivo e, se houver circunstâncias anormais, deve interromper imediatamente a operação.
Desmontagem e retirada da amostra
Refrigeração: Depois que o aquecimento e pressurização forem concluídos, espere que o equipamento se arrefeca automaticamente ou manualmente para garantir que a resina dure. Pode ser colocado por algum tempo ou acelerar o processo de resfriamento usando um sistema de resfriamento.
Desmontar a amostra: Após o resfriamento, abra o molde e retire a amostra metálica incrustada seguindo as instruções operacionais do dispositivo. Neste momento, a resina já envolveu a amostra e a amostra foi fixada na resina.
Processamento e manutenção de equipamentos
Verifique a qualidade do mosaico: verifique o efeito do mosaico da amostra para garantir que não haja bolhas, rachaduras ou outros problemas. Se houver um problema, pode ser necessário reabilitar ou ajustar os parâmetros relevantes.
Tratamento posterior: Envie a amostra encaixada para o corte, moagem, polimento e outros equipamentos para o tratamento posterior, preparando-se para a observação da fase de ouro.
Limpeza do equipamento: após a conclusão da operação, limpe todas as partes do equipamento, especialmente os resíduos no módulo, para evitar que afete o próximo uso. A limpeza pode ser feita com álcool ou detergentes especiais.
Manutenção regular: Verifique regularmente os sistemas elétricos, mecânicos e de controle de temperatura do equipamento para garantir o funcionamento normal de todas as partes.