A cabeça motriz é um dispositivo importante usado no processo de processamento de superfície, principalmente para polimento, polimento, polimento e outros processos. É amplamente utilizado no processamento de metais, vidro, pedra, cerâmica e outros materiais. A função da cabeça motriz é processar finamente a superfície da peça de trabalho por rotação ou vibração para alcançar o objetivo de limpeza da superfície, alisação ou remoção da camada de óxido.
1. Estrutura da cabeça de força
A estrutura da cabeça motriz geralmente inclui as seguintes partes principais:
Motor: O motor é o componente central da cabeça de força de molimento e lançamento, responsável por fornecer energia. Os tipos de motores podem ser motores de corrente contínua, motores de corrente alterna, motores pneumáticos, etc., dependendo das necessidades específicas da aplicação. A potência e a velocidade do motor determinam a eficiência do desgaste e a precisão do tratamento de superfície.
Eixo de accionamento: O eixo de accionamento é um componente que transmite a potência do motor para o disco de abrasão ou outro abrasivo. A rotação do eixo de acionamento pode ser ligada ao motor por meio de engrenagens, correias, ligações diretas, etc.
Disco de desgaste / polimento: O disco de desgaste é um componente importante da cabeça motriz de desgaste e geralmente é feito de materiais resistentes ao desgaste, em combinação com abrasivos ou polidores para moer ou polir a superfície da peça de trabalho. O diâmetro, o material e o tratamento de superfície do disco de desgaste podem afetar o efeito de desgaste.
Dispositivo de regulação: para controlar o efeito do processo de grinding, a cabeça de força de grinding geralmente é equipada com um dispositivo de regulação que permite ao operador ajustar parâmetros como velocidade, pressão e eccentricidade.
Sistema de resfriamento: durante o desgaste e lançamento, devido à grande quantidade de calor gerada pelo atrito, o sistema de resfriamento ajuda a reduzir a temperatura, evitar o sobreaquecimento da peça ou ferramenta e evitar danos ao material. O modo de refrigeração pode ser refrigerado a água, refrigerado a óleo, etc.
Casco: o casco é usado principalmente para proteger os componentes internos contra a entrada de poeira externa ou objetos estranhos, enquanto também desempenha um papel de proteção para evitar que o operador entre em contato com os componentes rotativos durante a operação.
2. Princípio de funcionamento da cabeça de força
O princípio de funcionamento da cabeça motriz de abrasão é baseado na rotação ou vibração do disco de abrasão impulsionado pelo motor através do eixo rotativo, através do atrito e do efeito de abrasão entre o abrasivo e a peça de trabalho para alcançar o acabamento da superfície da peça de trabalho.
Principais passos:
Iniciação do motor: Quando o motor é eletrificado, ele começa a funcionar e a rotação do motor de accionamento é transmitida através de um dispositivo de transmissão (por exemplo, engrenagens, correias, etc.) para o disco de 磨gem ou polimento.
Rotação do disco: o disco começa a girar e, de acordo com o projeto, a velocidade, a direção e a pressão do disco podem ser ajustadas. A rotação do disco de abrasão produz atrito que transporta abrasivo ou polidor para a superfície da peça de trabalho.
Frição e moagem: abrasivos (como papel de lixo, rodas de molimento, diamantes, etc.) ou polidores produzem um efeito de atrito com a superfície da peça de trabalho, eliminando gradualmente as impurezas, camadas de óxido ou vestígios de processamento da superfície da peça de trabalho, planejando ou lisando a superfície da peça de trabalho.
Refrigeração e lubrificação: durante o processo de abrasão e lançamento, o líquido de refrigeração flui através da superfície de contato entre o disco de abrasão e a peça de trabalho por meio de pulverização ou mergulho, ajudando a reduzir o calor gerado pelo atrito, enquanto lubrifica a superfície da peça de trabalho para reduzir os danos causados pelo abrasivo à peça de trabalho.
Tratamento de superfície: ao controlar a velocidade de rotação, a pressão, o tempo e a seleção do abrasivo da cabeça de molho, a rugosidade, o brilho e a suavidade da superfície da peça de trabalho podem ser ajustados para alcançar o efeito de processamento desejado.
Diferentes modos de trabalho:
Rotação unidirecional: este é o padrão mais comum, a discoteca gira continuamente ao longo de uma direção e é frequentemente usada em processos de moagem grosseira, polimento e outros.
Rotação bidirecional: Em certos processos que exigem um processamento mais fino, o disco de desgaste pode girar bidirecionalmente para distribuir mais uniformemente a força do abrasivo e evitar desgaste excessivo local.
Trabalho de vibração: a cabeça de força de trituração parcial é projetada para vibração, adequada para processos de polimento e tratamento de superfície finos, transmitindo a interação entre abrasivo e peça de trabalho por meio de vibração de alta velocidade.
3. Aplicação da cabeça de força
Cabeças motrizes são amplamente usadas em vários tipos de áreas de tratamento de superfície, especialmente nas seguintes áreas:
Metalização: para polir e polir peças metálicas, remover óxidos e vestígios de processamento para melhorar a qualidade da superfície.
Processamento óptico de vidro: no processamento de lentes ópticas, janelas de vidro e outros produtos, para polimento de superfície e tratamento liso.
Processamento de pedra: usado para o polimento de mármore, granito e outras pedras para alcançar o efeito espelho.
Processamento de cerâmica: usado para o tratamento de polimento da superfície de produtos de cerâmica para torná-los mais lisos e bonitos.
Resumo
A cabeça motriz é uma ferramenta indispensável nos modernos processos de fabricação e processamento, com uma estreita combinação de estrutura e princípios de funcionamento para garantir um tratamento de superfície eficiente e preciso. Durante a operação, a escolha razoável dos parâmetros da cabeça motriz (como velocidade, pressão, modo de resfriamento, etc.) é essencial para melhorar a qualidade do produto.