I. Especificações operacionais

Instalação e preparação

Os instrumentos devem ser colocados em um solo rígido e liso, longe de fontes de água, fogo e substâncias corrosivas, e assegurar o solo.

A temperatura e umidade ambientais devem ser calibradas antes do teste para atender às condições de trabalho padrão (por exemplo, temperatura de 23 ± 2 ° C, umidade de 50% ± 5% RH).

Verifique a vedação do sistema de vias de ar, aplique o óleo de vácuo no anel de vedação da cavidade de teste e gire a cavidade para evitar vazamentos.

Tratamento e teste de amostras

A amostra deve ser cortada para o tamanho padrão (por exemplo, redondo de Φ97 mm) para remover a contaminação de óleo e poeira da superfície e evitar danos.

Mantenha o clipe de amostra entre as cavidades de teste para cima e para baixo para garantir que a vedação não tenha dobras.

Defina os parâmetros do teste: temperatura, pressão, tipo de gás (por exemplo, O₂, N₂) e espera que o sistema esteja estável para iniciar o teste.

É proibido tocar componentes de alta pressão ou desmontar vias de gás durante o teste, evitando a introdução de gases de interferência.

Registro de dados e desligamento

Registre as curvas de teste, as mudanças de pressão e os valores de penetração final e salve os dados para a pasta especificada.

Após a conclusão do teste, desligue a fonte de ar e, em seguida, desligue a fonte de energia do instrumento para limpar os resíduos da cavidade de teste.

II. Perguntas frequentes

Vácuo insuficiente na cavidade de ensaio

Causa: aplicação desigual de óleo de vácuo, vazamento de vias de ar, tempo insuficiente de bombeamento de vácuo.

Tratamento: Aplique novamente o óleo de vácuo, verifique a conexão da via de ar e prolonge o tempo de bombeamento de vácuo para o valor especificado (por exemplo, mais de 3 horas).

Curva de teste irregular

Causa: flutuações de temperatura, excesso de ventilação da amostra ou bomba de vácuo não ligada.

Tratamento: estabilizar o ambiente de laboratório, verificar o dispositivo de controle de temperatura; Se a permeabilidade da amostra for excedida, substitua o bloco de suporte para ampliar o volume do teste.

Leituras anormais do sensor

Causa: envelhecimento do sensor, poluição ou falha de calibração.

Tratamento: Calibrar o sensor com um gás padrão e substituir se ainda for anormal; Evite sensores de choque de gás de alta concentração.

Não foi possível iniciar o instrumento

Causas: falha de energia, envelhecimento da bateria ou danos na placa de circuito.

Tratamento: verifique a conexão do cabo de alimentação e substitua a bateria original; Se a placa de circuito for corrodida, é necessário retornar à fábrica para reparação.

Grande desvio de dados

Causa: danos na amostra, vazamento no sistema ou falta de estabilidade.

Tratamento: substituir a amostra intacta e selar novamente a cavidade de teste; Estender o tempo de teste para a estabilidade do sistema.