-
E-mail
2248822323@qq.com
-
Telefone
15250669806
-
Endereço
Zona de concentração industrial de Nanmo Town, Haian County, província de Jiangsu (aldeia de Huang Chen)
Nantong Yichuang Experimental Instrument Co., Ltd
Compartilhamento de métodos de manutenção regular sistematizados para centrífugas de análise de rochas
Datas:2025-09-23Leia:1
Na exploração de petróleo e estudos geológicos, as centrífugas de análise do núcleo de rocha desempenham tarefas críticas como a extração de fluidos porosos da rocha e a determinação da saturação de óleo. Seus rotores de precisão de alta velocidade de rotação são resistentes a cargas pesadas e meios corrosivos (como água salgada, petróleo bruto) por muito tempo, e, se falta de manutenção científica, podem causar aumento de vibrações, velocidades de rotação instáveis e até mesmo acidentes de segurança. Estabelecer um mecanismo de centrífuga de análise central de rocha de manutenção regular e sistemática é fundamental para garantir a precisão dos dados e a longa vida do equipamento.
I. Limpeza diária
A câmara centrífuga, o rotor e o adaptador devem ser limpos imediatamente após cada operação. Use um pano molhado macio para mergulhar em um agente de limpeza neutro para remover os resíduos de escombros de rocha, óleo ou cristal de sal. É estritamente proibido usar escovas ácidas, alcalinas ou metálicas fortes para evitar danos ao revestimento anticorrosivo. Atenção especial aos cantos mortos, como as ranhuras do anel de vedação, os orifícios de escape e outros, para evitar que a acumulação de impurezas cause falhas de vedação ou danos ao equilíbrio dinâmico. Depois da limpeza, seque ao ar natural para garantir a remontagem e armazenamento.
2 – O “exame médico” do rotor
O rotor é o componente mais central e de alto risco da centrífuga. A cada 50 operações ou a cada 3 meses, deve ser realizada uma inspeção completa para observar visualmente a superfície do rotor em caso de arranhões, rachaduras, manchas de corrosão ou deformações; Medir se as dimensões críticas, como o diâmetro do eixo de acionamento, estão dentro da faixa de tolerância; A identificação da escala de confirmação é claramente identificável. Qualquer dano menor pode ser amplificado a alta velocidade e deve ser desativado e inspecionado imediatamente. Nunca supercharge, sobrecarregue ou misture rotores não originais.
Lubricação e Fixação
A cada semestre, a adição de grasa de alta temperatura especificada para componentes móveis, como rolamentos de motores e eixos de acionamento, reduz o desgaste e o calor de atrito. Verifique se todos os parafusos fixos (especialmente as porcas de bloqueio do rotor) estão soltos e use uma chave de torque para reafirmar o torque especificado pelo fabricante. Evite ressonância ou queda devido ao relaxamento.
Calibração de equilíbrio
A carga da amostra deve ser estritamente simétrica. Cada trimestre ou após a substituição de um novo rotor, a calibração deve ser feita com um balanceador dinâmico dedicado para garantir que os valores de vibração do rotor a velocidades nominais estejam abaixo do limiar de segurança. Uma operação desequilibrada a longo prazo pode acelerar os danos ao rolamento e reduzir a vida útil da máquina.
Teste de sistemas de controle e dispositivos de segurança
Verifique regularmente se o dispositivo de bloqueio da tampa da porta é eficaz - a máquina não pode ser iniciada em estado aberto; Verifique se as funções de segurança eletrônica, como proteção contra sobrevelocidade e detecção de desequilíbrio, respondem corretamente; Certifique-se de que o sensor de temperatura e o sistema de resfriamento funcionam de forma fiável para evitar o sobreaquecimento do motor.