O bloqueio da via de água do reciclador de refrigeração pode levar a uma redução da eficiência de refrigeração, sobrecarga do equipamento e até falhas, a lógica principal de prevenção de bloqueio é "filtragem de fonte + limpeza regular + controle da qualidade da água", métodos específicos de acordo com a classificação de "prevenção diária, manutenção regular, tratamento de cenários especiais":
Prevenção diária: reduzir o risco de bloqueio a partir da fonte
Controle rigoroso da qualidade da água: Use água desionizada ou destilada como prioridade, evitando a injeção direta de água da torneira (incluindo minerais e impurezas). Se você só pode usar água da torneira, primeiro é necessário um tratamento amortecedor (instalar um amortecedor de água), reduzir o teor de íons cálcio e magnésio e reduzir a geração de calcário.
Instalar um dispositivo de filtragem multinível:
A entrada de água é equipada com um filtro tipo Y (precisão do filtro 20-40 mesos) para interceptar grandes partículas de impurezas (como ferrugem, areia de lama) e limpar regularmente os depósitos do filtro.
Filtros de precisão em série (precisão 5-10 μm) na tubulação de circulação para filtrar pequenas partículas em suspensão e evitar a entrada em componentes críticos como trocadores de calor, válvulas e outros.
Especificação da operação de reabastecimento de água: evitar o fluxo de água muito rápido durante o reabastecimento de água, impedindo que as impurezas depositadas no tubo sejam empurradas; Depois de reabastecer o nível de líquido prescrito, feche a válvula de reabastecimento oportunamente para evitar que o derramamento carregue impurezas externas para o sistema.
Mantenha o ambiente limpo: Evite o empilhamento de poeira e resíduos ao redor do reciclador, limpe regularmente a superfície do equipamento e a poeira perto das entradas de água para evitar que as impurezas entrem nas vias de água quando passam pelas aberturas de ventilação ou tampas abertas.
Manutenção regular: remoção ativa de possíveis obstruções
Limpeza regular:
Abra a válvula de esgoto no ponto mais baixo da tubulação semanalmente para liberar parte das águas residuais (cerca de 10% a 20% do volume total de água) e remover as impurezas e a escara depositadas no fundo.
Lavagem mensal do tubo: desligue o equipamento, desconecte os componentes críticos, como o trocador de calor, lave o tubo de forma inversa com uma corrente de água de alta pressão para remover a sujeira e as impurezas ligadas às paredes internas.
Limpar os componentes principais:
Desmontar o filtro de limpeza mensalmente, remover os anexos com uma escova de cabelo e, se necessário, mergulhar com ácido clorhídrico diluído de 5% por 10 a 15 minutos (remover a escara), lavar e secar depois de voltar a ser carregado.
Deslavar o trocador de calor do condensador a cada 3-6 meses: lavar o tubo com uma pistola de água de alta pressão ou limpar com uma escova de limpeza especial (diâmetro do tubo correspondente) para remover a escamacadura e os obstruídos do tubo.
Adicionar estabilizador de água:
Adicione agentes amortiguadores de escara (por exemplo, polifosfatos, fosfatos orgânicos) em proporção à quantidade de água para inibir a geração de escara e a corrosão de metais, detecte a dureza da qualidade da água mensalmente e suplemente os agentes farmacêuticos conforme necessário.
Se as vias de água aparecem microorganismos leves (por exemplo, o corpo da água verde, cheiro), pode adicionar uma quantidade moderada de algicida (por exemplo, dióxido de cloro), uma vez por semana, deixe em reposo por 2 horas depois de cada adição.
Tratamento de cenários especiais: resolução específica do problema de congestionamento alto
Medidas de prevenção após paradas prolongadas:
Antes da parada, use água deionizada para lavar a tubulação 2-3 vezes e esvaziar as águas residuais no sistema para evitar a deterioração da qualidade da água residual ou a escoria.
Durante o período de inatividade, o ciclo de inicialização é de 30 minutos por mês, ao mesmo tempo que a drenagem é feita uma vez, evitando que a água se acumule no tubo para criar bactérias e sedimentos.
Proteção reforçada contra alta umidade/ambiente com muita poeira:
Aumente a frequência de limpeza do dispositivo de filtragem (verifique o filtro a cada 3-5 dias) e substitua o filtro de alta precisão (precisão 3-5 μm), se necessário.
Verifique regularmente a interface da tubulação e a vedação da válvula para evitar que a umidade externa transporte impurezas para o sistema.
Reforma de antigos tubos:
Substitua os tubos envelhecidos e com paredes internas ásperas (como tubos de ferro oxidados) por tubos de aço inoxidável ou UPVC para reduzir a adesão de impurezas e a sedimentação de escara.
Em áreas fáceis de bloqueio (como a frente e a trás da válvula, a entrada e a saída do trocador de calor), adicione o medidor de pressão, se a diferença de pressão for superior a 0,05 MPa, verifique oportunamente se há bloqueio.
IV. Observações essenciais
É proibido misturar diferentes tipos de estabilizantes de qualidade da água para evitar que a reação do agente farmacêutico genere precipitação e, em vez disso, cause obstrução.
Evite escovas de alta dureza ou agentes de limpeza corrosivos durante a limpeza para evitar danos nas tubulações e paredes internas dos componentes.
Se a pressão da tubulação for anormalmente elevada, o fluxo cair significativamente ou a eficiência de refrigeração do equipamento cair abruptamente, é necessário verificar imediatamente o tempo de parada, resolver o bloqueio e limpar, para evitar que a operação forçada cause danos ao equipamento.