Em áreas como a fabricação de máquinas, peças automotivas e aeroespacial, a dureza dos materiais é um indicador central para avaliar a resistência, a resistência ao desgaste e a vida útil dos produtos. Como uma marca de equipamentos de teste de dureza, a FISTU tem três séries de medidores de dureza Roche, Booster e Vicker, com princípios de medição e design técnico específicos, adaptados às necessidades de diferentes materiais e cenários de teste. A compreensão aprofundada das diferenças entre os princípios de medição destes três tipos de durômetros é uma premissa fundamental para a detecção precisa da dureza do material e a garantia da qualidade do produto.

O medidor de dureza FISTURLO tem como princípio central a "diferença de profundidade de encolhimento de carga secundária", principalmente para a detecção rápida e precisa de materiais metálicos. Seu fluxo de trabalho é dividido em duas fases: primeiro aplicar a força de teste inicial (geralmente 10kgf) para que a cabeça de pressão de diamante (ou cabeça de pressão de bola de liga dura) seja prensada inicialmente na superfície do material, eliminando os erros causados ​​pela rugosidade da superfície; Em seguida, a força de teste principal é aplicada para que a cabeça de pressão seja pressionada ainda mais, mantendo a força de teste principal estável após a remoção, mantendo apenas a força de teste inicial. Medindo a diferença de profundidade de encolhimento após duas cargas, o equipamento converte os valores de dureza em relação aos padrões de dureza Rockefeller (por exemplo, HRC, HRB). A vantagem deste princípio é a alta eficiência de detecção (medição única ≤ 3 segundos), pequeno encolhimento, adequado para a detecção de peças de precisão processadas, como rolamentos de automóveis, ferramentas, etc., e sem necessidade de medição complexa de encolhimento, limiar de operação baixo.

Baseado no princípio da "carga superficial de encolhimento", o Durômetro Fittub foi projetado para materiais de baixa e média dureza e materiais de grãos grossos. Adota uma cabeça de esfera de liga dura de maior diâmetro (comumente usada em 5mm, 10mm), sob a força de teste constante (500kgf-3000kgf) para pressionar a superfície do material, manter a carga de remoção após o tempo especificado, medindo o diâmetro médio do encolhimento, calculando a pressão suportada na área de encolhimento unitária, ou seja, o valor de dureza de Booster (HBW). A combinação de cabeça de pressão de grande diâmetro e grande força de teste permite que a pressão reflita plenamente as propriedades de dureza geral do material, evitando erros causados ​​por materiais de grãos grossos (como ferro fundido, forja de liga de alumínio). Na inspeção de peças pesadas e grossas, como chapas de aço de navios e bases mecânicas grandes, os resultados de medição do Durômetro Bühler são mais representativos e as encolhidas são claras e fáceis de medir, com excelente repetibilidade de dados.

O Durômetro Festowitz é um equipamento universal que combina alta precisão e ampla utilização com a "diagonal de aperto de prisma de diamante" como núcleo de medição. Ele usa uma cabeça de diamante de quatro conos positivos (ângulo superior de 136 °), sob o efeito de uma força experimental menor (10gf-10kgf) para pressionar o material, depois de descarregar, medir o comprimento de duas diagonais por meio de um microscópio e calcular o valor de dureza Vickers (HV) de acordo com a média diagonal. A principal vantagem deste princípio é a extensa gama de medição, que pode detectar uma variedade de materiais, desde a liga de alumínio macio (HV50) até o aço de ferramenta ultrarígido (HV1000 ou mais); A força de teste é grande, a pequena força de teste é adaptada a folhas metálicas, componentes eletrônicos e outras peças de precisão, e a grande força de teste pode ser usada para a detecção de aço estrutural. Na inspeção de componentes de liga de titânio no setor aeroespacial e materiais de embalagem de chips na indústria de semicondutores, a alta precisão do Durômetro Vicker (precisão de medição diagonal ± 0,1 μm) satisfaz as exigentes necessidades de controle de qualidade.

As diferenças de princípio entre os três tipos de durímetros determinam suas características de adaptação ao cenário: o durímetro Rockefeller é adaptado à detecção de peças de precisão em lote com "rapidez sem perda"; Detecção de grandes peças de baixa e média dureza com base na "caracterização geral" do Durômetro de Booster; As medições de dureza Vickers cobrem materiais especiais e necessidades de alta precisão com um "espectro amplo de precisão". A FISTU otimizou a tecnologia para diferentes características de princípio, como a série Roche com um dispositivo de comutação automática de cabeça de encolhimento, a série Booster com câmeras de alta definição para medição automática de encolhimento e a série Vicker com microscópios de foco automático integrados, para melhorar ainda mais a eficiência e a conveniência da detecção.

Os conceitos das três principais séries de durômetros da Festo giram em torno das "necessidades da cena". Desde a triagem rápida na linha de produção até a análise precisa em laboratório, desde peças pesadas e grossas até microcomponentes, todos os tipos de equipamentos alcançam avanços de desempenho com princípios de medição direcionados. A escolha do durometro Fito adequado, combinando o intervalo de dureza do material, o tamanho da peça de trabalho e os requisitos de precisão da inspeção, garante a confiabilidade dos dados de inspeção e melhora a eficiência do controle de qualidade, proporcionando uma garantia sólida para a inspeção de materiais em todas as indústrias.