Gerador de ar de nível zeroComo auxiliar fundamental para instrumentos de precisão, como a cromatografia a gás, a pureza do ar de saída afeta diretamente a precisão dos resultados de teste. As especificações de manutenção podem prolongar a vida útil do equipamento e garantir a estabilidade operacional, os pontos principais são os seguintes:

Manutenção básica diária (diária / após cada uso)

Verificação de aparência e estado: antes de usar, verifique que a caixa principal não está danificada, que a conexão de tubulação não está solta e que o medidor de pressão, o ponteiro do medidor de fluxo estão em zero ou mostrando-se normalmente. Desligue a fonte de energia após o uso, limpe a poeira da superfície do corpo, limpe os resíduos periféricos do dispositivo e mantenha o espaço de ventilação e refrigeração.

Operação de drenagem: Abra a válvula de drenagem do fundo do dispositivo ou do filtro para esvaziar a água condensada (especialmente em ambientes de alta umidade, a drenagem é recomendada após cada uso) para evitar resíduos de água que causem corrosão da tubulação ou falha do filtro. Feche a válvula após a drenagem para evitar vazamentos.

Verificação de pressão e fluxo: após a inicialização, observe se a pressão de saída está estável na faixa nominal (geralmente 0,4-0,6 MPa), o fluxo mostra se corresponde à demanda, se houver aumento / queda de pressão, flutuação do fluxo e outras anormalidades, verifique imediatamente o parado.

Manutenção regular dos componentes principais (de acordo com a frequência de uso / ciclo de instruções)

Substituição do filtro: este é o ponto central da manutenção. ① filtro pré (efeito inicial / efeito intermediário): substituído a cada 1-3 meses, se a poeira ambiental mais pode encurtar o ciclo, impedir que as impurezas entrem na unidade de purificação posterior; Filtro de carvão ativo: substituído a cada 3-6 meses, quando a capacidade de absorção de impurezas orgânicas diminui, o ar de exportação excede os hidrocarbonetos, a pureza precisa ser verificada regularmente; Triagem molecular / coluna de desoxificação: substituição ou regeneração a cada 6-12 meses (instruções específicas de referência), a falha levará à remoção incompleta de oxigênio e umidade, afetando a precisão da detecção.

Manutenção do corpo da bomba: se for um modelo de compressor de ar sem óleo, verifique o resfriamento do corpo da bomba mensalmente para evitar operações a alta temperatura por longos períodos; Se for um modelo de óleo, verifique o nível do óleo a cada seis meses, suplemente o óleo específico do mesmo modelo quando estiver abaixo da linha de escala e substitua o óleo e o filtro de óleo uma vez por ano.

Limpeza de tubos: a cada 6 meses, o ar comprimido é usado para limpar os tubos de entrada para remover a poeira interna; Se as paredes internas do tubo tiverem vestígios de contaminação por óleo ou corrosão, é necessário lavar com um agente de limpeza especial para secar e reutilizar para evitar a poluição cruzada.

Manutenção em circunstâncias especiais (após falha / desativação prolongada)

Manutenção após a falha: quando a pureza não está em conformidade com os padrões, a pressão anormal, a anomalia e outras falhas, primeiro desligue a energia, verifique se o filtro está bloqueado, o vazamento de tubo ou a falha do corpo da bomba. Não desmonte a unidade de purificação do núcleo por conta própria, entre em contato com profissionais para reparação, após a manutenção, a pureza do ar de exportação deve ser detectada (por exemplo, hidrocarbonetos ≤ 0.1ppm, oxigênio ≤ 0.1ppm) para ser reutilizada.

Manutenção de desativação a longo prazo: quando desativado por mais de um mês, primeiro esvazie o ar residual no equipamento, feche a válvula de entrada de ar, desmonte o filtro e sela o armazenamento (para evitar a umidade), desconecte a fonte de energia, cubra o host com uma tampa à prova de poeira, armazene em um ambiente seco e ventilado, substitua o novo filtro e tente operar por 30 minutos antes de ativar novamente.

Manutenção de tabus e precauções

ProibidoGerador de ar de nível zeroExecute o equipamento sem filtro ou em estado de falha do filtro para evitar que impurezas danifiquem a coluna de purificação e os instrumentos de precisão subsequentes.

Quando o filtro é substituído, é necessário desconectar a energia para garantir que a pressão seja completamente liberada e a tubulação seja desmontada para evitar ferimentos por injeção de ar de alta pressão.

Crie um registro de manutenção para registrar o tempo e os resultados de cada troca de filtro, substituição de óleo e teste de pureza para fácil rastreamento.

Evite operar em ambientes de alta temperatura (> 40 ° C), alta umidade (> 85% de umidade relativa) ou densidade de poeira, com dispositivos de proteção, se necessário.