A máquina de medição de três coordenadas é um dispositivo de medição tridimensional de alta precisão que permite medições de alta precisão de tamanhos, formas e posições geométricas através da construção de sistemas de coordenadas de ângulo reto e da obtenção de dados de coordenadas de pontos de superfície da peça de trabalho usando o sistema de medição de cabeça.
Princípio de funcionamento
Estabelecimento do sistema de coordenadas: a máquina de medição de três coordenadas é composta por três eixos de movimento verticais uns aos outros (X, Y, Z) para formar um sistema de coordenadas retangulares, e a trajetória do movimento da cabeça é representada pelo ponto central da esfera.
Recolha de dados: contato da cabeça de medição com a superfície da peça de trabalho (medição por contato) ou obtenção de dados por meio de óptica, laser, etc. (medição sem contato), o sistema de detecção registra em tempo real a posição do ponto central da esfera no sistema de coordenadas.
Processamento de dados: os dados de coordenadas coletados são processados por software de computador para adaptar-se a elementos de medição como círculos, bolas, cilindros e outros, e calcular as tolerâncias geométricas, formas e posições.
Vantagens:
Medição de alta precisão: Adotando sistemas mecânicos de precisão e boas técnicas de medição, a precisão da medição pode atingir o nível de mícrons para atender às necessidades de fabricação de alta precisão.
Automação e eficiência: software de medição equipado para automatizar o processo de medição, reduzir a intervenção humana, melhorar a eficiência da medição e gerar relatórios precisos rapidamente.
Versatilidade: é adequado para medição de peças de trabalho de vários tipos e formas, incluindo acessórios de plástico, peças flexíveis, placas de PCB, etc., que variam de milímetros a metros.
Suporte de engenharia reversa: medição precisa de dados de forma e tamanho 3D de produtos físicos, importação de software CAD para reconstrução de modelos e otimização do design do produto.
Tendências
Inteligente: integra inteligência artificial e aprendizagem de máquina para planejamento automático do percurso de medição, identificação de defeitos e análise de dados.
Rede: suporte ao monitoramento remoto e compartilhamento de dados para a interconectividade e colaboração de dispositivos de medição.
Alta precisão e alta velocidade: atender às necessidades de produção em massa melhorando a estrutura mecânica e os sistemas de controle, melhorando a velocidade e a precisão da medição.
Integração multifuncional: combina medição de imagem, varredura a laser e outras tecnologias para medição única de peças complexas.