A máquina de medição integrada de rosca é um instrumento totalmente automático de alta precisão para a detecção de parâmetros de medição de rosca e peças, principalmente para o controle de qualidade de produtos industriais.
As máquinas de medição integradas de rosca geralmente usam sistemas de medição de rastre de alta precisão importados, sistemas de acionamento de rolamentos flutuantes de alta precisão, etc. Através de um sistema de rolamentos flutuantes de alta precisão para conduzir a varredura de contato da agulha e da rosca medida, o sistema de medição de raster registra as coordenadas da direção horizontal e vertical durante o processo de varredura de contato e, em seguida, os dados de registro bidimensional são sintetizados pelo computador e analisados de acordo com a definição relevante dos parâmetros da rosca para obter vários parâmetros da rosca.
Medição de parâmetros: pode detectar totalmente automaticamente vários parâmetros integrados de medição de tamanho interno e externo, como diâmetro médio de ação, diâmetro médio único, diâmetro grande, diâmetro trilho, distância de parafuso, ângulo dentário, etc. Também é possível detectar roscas de grande inclinação, como roscas de trapezoido, roscas de trapezoido desviadas, roscas serradas e parâmetros integrados de roscas de cabeça única e múltiplas.
Processamento de dados: uma única medição pode gravar e exibir automaticamente dados de rosca em qualquer posição e vários parâmetros de rosca, gerando automaticamente diagramas de rosca testada, dados de parâmetros relevantes e gráficos analíticos. O gerenciamento centralizado de bancos de dados permite consultar e gerenciar registros de medição sob várias condições, além de exportar dados de verificação para documentos como Word, Excel, AutoCAD, relatórios em vários formatos Word e PDF e suporte para relatórios personalizados.
Aplicações
Fabricação de máquinas: Detectar a precisão do processamento das peças roscadas para garantir a compatibilidade da montagem (por exemplo, a combinação de parafusos e porcas).
Indústria automotiva: Verifique a qualidade da rosca de componentes críticos, como motores e sistemas de transmissão, para garantir a segurança da condução.
Aeroespacial: medir medidores de rosca de alta precisão (por exemplo, tampões, aneis) para atender aos requisitos de confiabilidade em ambientes difíceis.
Laboratório de medição: Calibre outras ferramentas de medição de rosca como equipamento padrão para manter a precisão da transmissão de valores medidos.