Processo de processamento de raster brilhanteÉ a tecnologia central para preparar a grade de difração de alto desempenho, através da gravação na superfície do material de base com uma inclinação específica, alcançando a concentração direcionada da energia da luz, com alta eficiência de difração, seleção precisa de comprimento de onda, forte controlabilidade do processo e outras características, amplamente utilizado em análise espectral, tecnologia a laser, observação astronômica e outras áreas ópticas, é um processo chave para romper as limitações de desempenho da grade tradicional. ​

Alta eficiência de difração e foco direcionado são suas principais vantagens tecnológicas. Os rastres planos tradicionais têm problemas com a dispersão da energia da luz em vários níveis de difração, enquanto o processo de processamento de rastres brilhantes concentra mais de 80% da energia da luz em níveis de difração específicos através do controle preciso do ângulo de brilho da ranhura (geralmente 1°-30°), aumentando significativamente a utilização da luz. No espectrómetro, o raster brilhante preparado com este processo aumenta significativamente a intensidade do sinal do comprimento de onda alvo, tornando a detecção espectral de substâncias em traços mais sensível; No sistema de sintonização de laser, o design de ângulo de brilho otimizado permite uma saída eficiente e um regulamento preciso de um laser de comprimento de onda específico. ​

A adaptação multiprocessual e o controle de alta precisão demonstram a força técnica. De acordo com o material de base (vidro, metal, semicondutores) e as necessidades da aplicação, o processo de processamento de rastre brilhante pode ser dividido em gravura mecânica, gravura holográfica - gravura de feixe iônico, escritura direta a laser, etc. O método de gravação mecânica é gravado linha a linha no fundo por meio de ferramentas de diamante, a precisão da ranhura pode atingir o nível nanométrico, adequado para a preparação de grelhas de grande tamanho; O método de gravura holográfica de feixe de íons usa faixas de interferência para formar padrões de gravura e, em seguida, por gravura direcional de feixe de íons para formar uma estrutura brilhante, adequada para a produção em massa de grade de alta precisão. Ambos os processos permitem o controle preciso do ciclo da ranhura (0,5 μm-100 μm) e do ângulo de brilho, com erros que podem ser controlados dentro de 0,1 °. ​

Adaptabilidade ambiental complexa expande as fronteiras das aplicações. Através da grade brilhante preparada por este processo, a superfície pode ser revestida com uma película metálica ou de meio, como alumínio, ouro, para melhorar a resistência ao desgaste e à corrosão, adaptando-se a ambientes de trabalho exigentes, como altas temperaturas e alta umidade. Em espectrómetros de telescópios astronômicos, a rede de brilho de membrana metálica é capaz de suportar a radiação e as flutuações de temperatura do ambiente espacial; Em equipamentos de teste on-line industriais, o raster de brilho de membrana de mídia é resistente à erosão de poeira e gases químicos, garantindo uma operação estável a longo prazo. ​