Método de ajuste dinâmico baseado na qualidade do produto

1. 1, a pureza do produto da torre não atinge o ajuste do tempo padrãoSe a impureza da recomposição no produto de componentes leves da torre for superior (como o teor de umidade excessivo no etanol destilado), indica que a transferência de massa do segmento destilado é insuficiente, a proporção de refluxo deve ser melhorada gradualmente (5% -10% por aumento), ao mesmo tempo que a temperatura da torre é monitorada (a temperatura cai e o efeito de separação é melhorado de forma estável), até que a pureza do produto atinga a proporção de refluxo estável; Se a pureza ainda não melhorar após a melhoria da relação de refluxo, é necessário verificar se há problemas de bloqueio de peças internas da torre e distribuição desigual de líquidos.
2. 2, a pureza do produto da torre não atinge o ajuste de tempo padrãoSe o produto de recomposição do fundo da torre tiver demasiada ligação de componentes leves (por exemplo, o teor de fenilo destilado excede o limite), pode ser que a relação de refluxo seja demasiado alta para levar à falta de carga de fase de vapor do segmento destilado, a necessidade de reduzir adequadamente a relação de refluxo (5% -8% por redução), ao mesmo tempo que aumenta a carga térmica do rebolvedor para aumentar a intensidade de fase do segmento destilado e promover a transmissão de componentes leves para cima; Se a temperatura do fundo da torre permanecer baixa após a redução da relação de refluxo, a combinação da composição de matérias-primas é necessária para ajustar a relação de refluxo com a correspondência da carga do rebolvedor.
3. Otimização em caso de excesso de pureza do produtoSe a pureza do produto é muito maior do que a exigência (por exemplo, a pureza de 99,5%, realmente alcançando 99,9%), a relação de refluxo excessivamente alta resulta em desperdício de energia, pode reduzir gradualmente a relação de refluxo, após cada ajuste, estabilizar 1-2 diâmetros de torre tempo de permanência, até que a pureza do produto se aproxime do limite inferior qualificado, neste momento, a relação de refluxo é o melhor valor nesta condição de trabalho, pode reduzir a carga fria do condensador e a carga térmica do refluidor, reduzir o custo de consumo de energia.

Estratégias de otimização que combinam o consumo de energia e as restrições do equipamento

1. 1, boa relação de retorno de consumo de energia determinadaA relação de refluxo é positivamente relacionada ao consumo de energia (cada aumento de 10% na relação de refluxo, o consumo de energia aumenta em cerca de 8%-15%), e a curva de associação "refluxo - consumo de energia - pureza do produto" deve ser estabelecida por meio de testes industriais ou simulações de processo (por exemplo, Aspen Plus, Pro/II) para encontrar intervalos de refluxo com baixo consumo de energia e produtos que cumprem os padrões; Para as instalações de produção em massa, a estratégia de “refluxo progressivo” é possível: reduza a taxa de refluxo em 5% por semana, garantindo a qualificação do produto, monitorando continuamente o consumo de energia e a pureza até que a pureza se aproxime da linha de qualificação e bloqueando o valor superior.
2. 2, controle da relação de refluxo sob restrições de operação do equipamentoO ajuste da relação de refluxo deve evitar exceder o limite de operação do equipamento da torre, se a relação de refluxo for muito alta, levará a uma carga excessiva da fase líquida na torre, desencadeando uma inundação líquida (manifestada como aumento da diferença de pressão da torre, flutuações fortes do nível do líquido), precisa reduzir imediatamente a relação de refluxo e reduzir a quantidade de alimentação, até que a condição de trabalho na torre seja estável; Se a relação de refluxo for muito baixa, isso levará à umidade insuficiente da placa de torre ou do preenchimento, o fenômeno de fluxo de fossa e placa seca (manifestado como flutuações fortes da temperatura no topo da torre e uma queda abrupta da eficiência de separação), é necessário melhorar adequadamente a relação de refluxo para garantir o contato completo com o vapor e o líquido.
3. 3, adaptação à flutuação da matéria-primaQuando o fluxo de matéria-prima aumenta, é necessário aumentar sincronicamente a relação de refluxo (manter a relação de refluxo estável com a quantidade de alimentação), para evitar o desequilíbrio da relação de vapor e líquido dentro da torre; Quando o conteúdo de componentes difíceis de separar na matéria-prima (como componentes de ebulição próxima e coebolição) aumenta, é necessário melhorar adequadamente a relação de refluxo para reforçar a separação; Se a composição da matéria-prima flutuar com frequência, uma estratégia de controle automático (por exemplo, ajustar conjuntamente a frequência da bomba de refluxo através de um detector de pureza em linha no topo da torre) pode ser usada para otimizar dinâmicamente a relação de refluxo em tempo real.

Otimização da relação de refluxo de diferentes processos de destilação

1. Processo de destilação contínua:Concentrar-se na correspondência da relação de refluxo com a quantidade de alimentação e a carga do rebolvedor, usando o modo "relação de refluxo fixa + carga do rebolvedor variável", quando a composição da matéria-prima muda, mantendo a pureza do topo / fundo da torre ajustando a carga térmica do rebolvedor, evitando que a relação de refluxo seja ajustada frequentemente para causar desestabilização; Os instrumentos analíticos on-line devem ser calibrados regularmente durante operações de longo prazo para garantir a precisão do ajuste da relação de refluxo.
2. 2. processo de destilação intermitente:A fase pré-destilação (fase inicial de destilação) requer uma alta relação de refluxo para remover rapidamente as impurezas dos componentes leves e garantir a pureza do produto do topo da torre; A médio prazo (fase de extração da destilação principal) pode reduzir adequadamente a relação de refluxo e melhorar a eficiência da extração; A fase posterior (fase final de destilação) precisa melhorar novamente a relação de refluxo para evitar a reconfiguração da fita e garantir a qualidade do produto final; Ao mesmo tempo, é necessário ajustar a relação de refluxo de acordo com as mudanças no nível do líquido na torre para evitar que o nível do líquido seja demasiado baixo para levar à evacuação da bomba.
3. 3, destilação de extração / processo de co-ebuliçãoA relação de refluxo deve ser otimizada com a quantidade de extração e adição de coebolinte, por exemplo, na destilação de extração, o aumento da quantidade de extração pode reduzir adequadamente a relação de refluxo (o extrator reforçou a volatilidade relativa), reduzindo o consumo de energia; Na distilação de coebolição, a relação de refluxo deve corresponder à proporção de coebolição e matéria-prima, para evitar o consumo excessivo de coebolição devido à relação de refluxo muito alta.
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