I. falhas nas condições de trabalho do processo (efeito de separação do impacto central)

1. inundação líquida (falha do núcleo do desequilíbrio líquido-gás)

- Fenômeno: aumento drástico da diferença de pressão da torre, queda da pureza dos produtos do topo da torre, rápida queda do nível do líquido da torre e aumento da superfície do tanque de refluxo; A torre de placa aparece com a acumulação de líquido da placa de torre e a fase de gás, a torre de preenchimento se manifesta como a retenção excessiva de líquido da camada de preenchimento e o aumento abrupto da resistência à fase de gás.

- Causas: sobrecarga de fase gás-líquido, bloqueio do tubo de precipitação/torre (congelamento/congelamento), aumento brusco do volume de vapor de aquecimento, flutuação excessiva do volume de alimentação/componente.

- Eliminação: redução de carga de emergência (redução da alimentação, redução da quantidade de aquecimento, aumento da extração do topo da torre), segmentação da diferença de pressão para localizar o ponto de bloqueio; O congelamento é injetado com descongelante, e o congelamento precisa ser estacionado para limpar o interior da torre.

2. Torre inundada (falha de acumulação de fase líquida)

- Fenômeno: aumento lento da diferença de pressão da torre, aumento contínuo do nível da torre, baixa temperatura do topo da torre e queda abrupta da taxa de produção; A fase de gás não pode subir normalmente e não há refluxo de condensação no topo da torre.

- Causa: A quantidade de alimentação é muito grande, a relação de refluxo é muito alta, a saída da torre é insuficiente e a área de circulação do tubo de precipitação é insuficiente.

- Eliminação: parar a alimentação, aumentar a extração da torre, reduzir o nível do líquido, reduzir a relação de refluxo; Depois de o nível de líquido voltar ao normal, restaurar gradualmente a quantidade de alimentação e aquecimento para controlar estritamente a carga.

3. vazamento de líquido (falha de perda de fase líquida)

- Fenômeno: o nível do líquido da torre cai muito rápido, a pureza do produto da torre é baixa, a velocidade do gás dentro da torre é baixa demais e a diferença de pressão da torre é pequena; Quando o vazamento da torre da placa é grave, a placa da torre não acumula líquido e a transmissão de massa falha.

- Causas: Carga insuficiente da fase de gás (velocidade do gás muito baixa), taxa anormal de abertura da placa de torre, inclinação do corpo da torre, danos à válvula flutuante / placa de tela.

- Disposição: aumentar a quantidade de aquecimento para aumentar a carga de fase atmosférica, ajustar o nível da torre; Se o interior for danificado, é necessário estacionar para substituir a torre ou reparar a válvula flutuante.

4. Fixação de espuma (falha do líquido em fase gás)

- Fenômeno: líquido no topo da torre, uma grande quantidade de líquido acumulado no tanque de refluxo, flutuação da pressão no topo da torre, pureza do produto instável; Em casos graves, pode causar bloqueio do condensador subsequente.

- Causa: carga de gás muito alta, espaço da placa da torre muito pequeno, temperatura do topo da torre muito alta, viscosidade líquida grande.

- Disposição: reduzir a quantidade de aquecimento para reduzir a carga de fase de gás, ajustar a relação de refluxo para controlar a temperatura do topo da torre; Em caso de defeito de projeto, é necessário fazer uma remodelação de estacionamento para aumentar o espaço da torre ou adicionar um desespumador.

Faixa estrutural do equipamento (afeta diretamente a segurança operacional)

1. vazamento da torre

- Fenômeno: vazamento de material no flange da torre / costura de solda, redução anormal da pressão da torre, cheiro de material no local; Os meios inflamáveis podem causar risco de incêndio.

- Raíz: envelhecimento da almofada de vedação da flanja, fissura da corrosão da costura de solda, fadiga do material da torre, pressão operacional superior ao valor de design.

- Eliminação: imediatamente baixar a carga para baixar a pressão, se um vazamento leve pode temporariamente fixar a flanja; Para vazamentos graves, estacionamento de emergência, reposição de colchões de vedação ou costura de solda após a substituição do material.

Danos ao interior da torre

- Fenômeno: flutuação da diferença de pressão da torre, pureza do produto alta e baixa, eficiência de transmissão de qualidade diminuiu significativamente; Específicamente, a válvula flutuante cai (torre de placa), o preenchimento é quebrado (torre de preenchimento), o bloqueio do distribuidor.

- Causas: corrosão do material, impacto de carga de fase gás-líquido, desvio de instalação, desgaste operacional a longo prazo.

- Eliminação: localização da área danificada através da análise da curva de diferença de pressão e amostragem, limpeza do interior danificado após o estacionamento, substituição de painéis ou embalagens resistentes à corrosão e recalibração do distribuidor.

3. Falha do rebolvedor

- Fenômeno: baixa temperatura da torre, redução da eficiência de aquecimento, transmissão insuficiente de massa dentro da torre; Em caso de vazamento, o condensado de vapor é misturado no material da torre e a qualidade do produto é superior.

- Causas: pressão de vapor insuficiente, condensação inadequada, bloqueio do tubo / casco, vazamento do tubo de troca de calor.

- Eliminação: depuração do sistema de vapor (desgasificação, evacuação de tubos de condensação), limpeza química de tubos de troca de calor bloqueados; Em caso de vazamento, pare para substituir o tubo de calor e tente novamente a pressão.

4. Falha do condensador

- Fenômeno: temperatura excessiva no topo da torre, efeito de condensação pobre, nível de líquido do tanque de refluxo muito baixo, pressão elevada da torre; A válvula de segurança é aberta em casos graves.

- Causas: fluxo insuficiente de refrigerante / temperatura excessiva, bloqueio de escamas no tubo do condensador, acumulação de não-condensação, vazamento de tubos de troca de calor.

- Eliminação: aumento do fluxo de refrigerante, redução da temperatura do refrigerante, emissão de gases não condensados no condensador; As escamas limpam os tubos de troca de calor e os vazamentos são substituídos por reparações de estacionamento.

Falha do sistema auxiliar (afeta indiretamente a estabilidade das condições de trabalho)

1. Tipo de falha da bomba (bomba de refluxo / bomba de alimentação / bomba de líquido)

- Fenômeno: pressão de saída da bomba é zero / flutuação, fluxo insuficiente, sobrecarga do motor de aquecimento; A falha da bomba de refluxo pode causar uma interrupção do refluxo e uma perturbação instantânea das condições da torre.

- Causas: corrosão do corpo da bomba, bloqueio do filtro, danos à roda, falha do motor, vaporização do material (temperatura excessiva).

- Eliminação: limpeza dos filtros, eliminação dos gases da bomba, inspeção das rodas e dos motores; A vaporização do material reduz a temperatura do material e, se necessário, troca a bomba de reposição.

2. Falha do instrumento (temperatura / pressão / nível do medidor)

- Fenômeno: o medidor mostra anormalidades (por exemplo, aumento e queda da temperatura, mudança do nível do líquido), falhas de controle automático, levando a erros de avaliação da operação, o que desencadeia flutuações nas condições de trabalho.

- Causas: bloqueio / corrosão da sonda do instrumento, falha da linha de sinal, falha do transmissor, desvio de calibração do instrumento.

- Eliminação: comutação de controle manual, instrumento de verificação de campo, limpeza da sujeira da sonda; Se o medidor estiver danificado, substitua o medidor de reposição e recalibre.

3. falha da válvula (válvula de regulação / válvula de corte)

- Fenômeno: a válvula está bloqueada, a abertura não pode ser ajustada, vazamento interno / vazamento externo; A falha da válvula de regulação pode levar ao descontrole da quantidade de alimentação, do fluxo de retorno e da extração, e ao desequilíbrio das condições da torre.

- Causa: desgaste do núcleo da válvula, bloqueio da barra da válvula, falha do mecanismo de execução, cristalização do meio bloqueia a cavidade da válvula.

- Disposição: manualização manual da válvula de desvio para manter as condições de trabalho, desmontar a válvula para limpar os obstruídos e substituir o núcleo da válvula de desgaste; Se o mecanismo de execução falhar, substitua a válvula de reposição.