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Shandong Lianchao Electronic Equipment Co., Ltd
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Método de eliminação de erros de medição do durímetro Richter
Datas:2025-12-16Leia:0
  Durômetro RichterDevido à portabilidade e facilidade de operação são amplamente usados ​​para a detecção de dureza de metais, os erros de medição afetam diretamente a precisão dos dados, o domínio dos seguintes métodos pode efetivamente eliminar os erros.
A superfície do ensaio deve ser plana, sem oxidação, corrosão, contaminação por óleo e texturas de processamento. Se a superfície é rugosa, pode ser polida com papel de lixo até Ra0,8 ~ 1,6 μm; Quando houver contaminação com óleo, limpe com etanol ou acetona sem água e seque. Ao mesmo tempo, evite medir nas bordas e paredes finas da peça de ensaio para evitar que a concentração de tensão cause desvios numéricos.
Para garantir a medição correta da medição da posição operacional, o dispositivo de choque deve estar vertical à superfície da peça de ensaio e é estritamente proibido inclinar-se. A pressão deve ser aplicada uniformemente para evitar excesso de força ou tremer, o número de choques é recomendado para tomar uma média de 3 a 5 vezes para reduzir o erro acidental de uma única medição. Além disso, o mesmo ponto de medição não pode ser repetido, evitando que a deformação da superfície do ensaio afete as leituras posteriores.
Calibração do equipamento e controle ambiental regularmente com o bloco de dureza padrão para calibrar o equipamento, os passos de calibração seguem estritamente as instruções para garantir que a cabeça de bola do dispositivo de impacto não se desgaste e solte. A temperatura ambiente de medição deve ser controlada entre 10 ° C e 35 ° C para evitar altas temperaturas, baixas temperaturas ou interferências eletromagnéticas; O durometro não usado por muito tempo deve ser pré-aquecido por 10 a 15 minutos antes de ser usado.
A escolha razoável do dispositivo de choque e do fator de conversão de materiais diferentes, a espessura do ensaio deve corresponder ao dispositivo de choque do modelo correspondente (como o tipo D, o tipo C), ao mesmo tempo que o fator de conversão de dureza correto é escolhido no dispositivo (como a conversão de Booster e Rockefeller), para evitar erros do sistema devido a erros de configuração de parâmetros.