A máquina de teste de tensão de alta e baixa temperatura é um equipamento experimental que integra um dispositivo de simulação de ambiente de alta e baixa temperatura com um sistema de teste de tensão mecânica de precisão. Sua função principal é fazer vários testes de propriedades mecânicas estáticas, como esticar, comprimir, dobrar, cortar, descascar e rasgar o material em ambientes de temperatura adversa simulados, para avaliar a confiabilidade, a durabilidade e a adaptabilidade do material em condições reais. É um instrumento fundamental nas áreas de ciência de materiais, controle de qualidade de produtos, pesquisa e desenvolvimento e análise de falhas.
I. Estrutura do equipamento e princípio de funcionamento
A máquina de teste de tração de alta e baixa temperatura é composta principalmente por duas partes principais:
Sistema de teste mecânico (anfitrião):
Estabelecimento: Geralmente, uma estrutura de parafuso duplo ou porta de alta resistência garante estabilidade em altas velocidades e cargas elevadas.
Sistema de alimentação: Composto por servomotor, servo-motor, sistema de redução e parafuso de bola de precisão, oferece um controle de deslocamento suave, preciso e sem escalões.
Sensores de carga: instalados em vigas móveis para medir com precisão a força suportada pela amostra, são o coração da precisão da medição.
Fixação: especialmente projetada de acordo com a forma da amostra e os requisitos de teste (por exemplo, alongamento, curvatura), geralmente composta de fixação superior e fixação inferior para garantir que a amostra esteja firmemente segura e alinhada.
Sistema de simulação ambiental (caixa ambiental):
Cadastre de teste: Cercado da amostra, o uso de alta qualidade de aço inoxidável e isolamento de alta eficiência para formar um espaço de controle de temperatura fechado.
Sistemas de refrigeração: geralmente, a tecnologia de refrigeração duplicada é usada para obter a rápida geração e estabilidade de baixas temperaturas (como -70 °C, -40 °C ou até menos) através de componentes como compressores, condensadores, evaporadores e outros.
Sistema de aquecimento: O aquecedor elétrico de liga de níquel-cromo é controlado por PID inteligente para alcançar a precisão e uniformidade de altas temperaturas (como 150 ° C, 200 ° C ou superior).
Sistema de circulação de ar: garante a alta uniformidade da temperatura dentro da caixa, evitando desvios de temperatura na posição da amostra.
Princípio de funcionamento: A amostra padrão é instalada no dispositivo dentro da caixa ambiental e a temperatura alvo (alta ou baixa temperatura) é definida pelo sistema de controle. Quando a temperatura dentro da caixa de espera é atingida e estabilizada nos valores predefinidos, o sistema mecânico começa a trabalhar, impulsionando o movimento da viga transversal e aplicando força de tração à amostra. Durante esse período, os sensores de força e os dispositivos de medição de deformação, como o extensômetro, continuam a coletar dados sincronizados sobre a carga, deformação, deslocamento e outros dados da amostra até que a amostra quebre ou atinga a deformação predefinida. Todo o processo é monitorado e registrado pelo computador.

Tecnologia básica e indicadores de desempenho
| Alcance de medição de força experimental | 400N-100KN | Peso do anfitrião | 680 quilos |
| Máxima força de teste | 100 quilômetros | Compressão eficiente de espaço | 1000 milímetros |
| Espaço de alongamento eficaz | 700 milímetros | Gama de preços | Discussão |
| Estrutura do instrumento | Colunas Duplas | Carga máxima | 10KN-100KN |
Principais áreas de aplicação
A aplicação é extremamente ampla e abrange quase todas as indústrias que exigem temperaturas para as propriedades dos materiais:
1. Materiais poliméricos: plástico, borracha, plástico de engenharia, compostos, etc. Teste sua resistência ao traço, alongamento à ruptura, módulo elástico, temperatura de fragilidade e muito mais em diferentes temperaturas.
Materiais metálicos: especialmente a liga de alumínio aeroespacial, liga de titânio, etc., para estudar suas propriedades de deslizamento a alta temperatura, fragilidade a baixa temperatura, etc.
3. eletrônicos: fios e cabos, materiais de isolamento, placas de PCB, pontos de solda, conectores, etc., para verificar a sua força de conexão e confiabilidade em temperaturas difíceis.
Indústria automotiva: teste de adaptação ambiental de plásticos interiores de automóveis, barras de vedação, pneus, cintos de segurança, airbags e outros componentes.
5. Fibra Têxtil: Detecta mudanças na resistência de fibras e tecidos em ambientes de alta ou baixa temperatura.
Adesivos e selantes: teste sua força de adesão e durabilidade em diferentes temperaturas.
Pesquisa científica e universidades: para o desenvolvimento de novos materiais, pesquisa teórica e melhoria da qualidade do ensino.
Significado e importância do teste
Os dados de teste fornecidos pelas máquinas de teste de tração de alta e baixa temperatura são essenciais para a indústria moderna:
Determinação da qualidade: é uma base importante para inspecionar a qualidade do produto e garantir que ele atenda às normas nacionais, normas internacionais e padrões da Associação Americana de Materiais e Testes.
Referência de projeto: fornecer dados precisos sobre o desempenho do material para o projeto do produto, ajudando os engenheiros a escolher o material certo e otimizar o projeto para evitar acidentes de segurança devido a falhas de materiais.
Análise de falha: Quando o produto falha em um ambiente de temperatura específica, a causa da falha pode ser reproduzida e analisada por meio de testes de simulação.
Prever a vida útil: através de testes de envelhecimento acelerado, previr a vida útil e a degradação do desempenho de um material ou produto em um ambiente de uso a longo prazo.

