Sistema de monitoramento de VOCÉ o principal equipamento de monitoramento de concentrações de gases de escape industriais e COV no ar ambiente, e os dados de monitoramento precisos dependem da manutenção diária das especificações. Faça os seguintes pontos de manutenção para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir o risco de deriva de dados:
Manutenção de tubos de amostragem e unidades de pré-tratamento
Limpeza e detecção de vazamentos
Verifique semanalmente se a tubulação de amostragem está danificada ou bloqueada, limpe a poeira, a água condensada, a poluição por óleo e outras impurezas dentro da tubulação e evite que a adsorção de componentes de COV cause baixos dados de monitoramento.
Uma vez por mês, o teste de hermeticidade do tubo é feito para fechar a abertura de amostragem e entrar no gás padrão para observar as mudanças de pressão, e se a pressão cair muito rápido, é necessário verificar a vedação da junção do tubo para evitar a infiltração de ar externo que afete a precisão dos dados.
Para cenários de monitoramento que contêm gases corrosivos, a tubulação de material anticorrosivo deve ser substituída regularmente para evitar vazamentos de corrosão da tubulação.
Manutenção de peças pré-processadas
Troque o elemento do filtro regularmente (recomendado 1-2 meses / vez, ajustado de acordo com a concentração de poeira no local), o bloqueio do elemento do filtro pode levar a um fluxo de amostragem insuficiente e desencadear o alarme do dispositivo.
Verifique se a temperatura do condensador está estável na faixa de configuração, limpe a poeira da placa de refrigeração do condensador em tempo útil e elimine regularmente o líquido acumulado dentro da garrafa de coleta de água de condensado para evitar que o líquido acumulado entre no analisador.
Manutenção da unidade central do analisador
Calibração de sensores / detectores
De acordo com as especificações do equipamento, use regularmente gases VOC padrão para calibração de ponto único ou múltiplo (calibração de ponto zero recomendada 1 vez por mês e calibração de medida 1 vez por trimestre), após a calibração, registre os dados e salve a curva de calibração.
Se o sensor PID for usado, a energia da luz do sensor deve ser verificada regularmente e o sensor deve ser substituído oportunamente quando a energia for insuficiente; Para os detectores FID, é necessário limpar regularmente o carbono acumulado no bocal para garantir a estabilidade da chama.
Limpeza interna do equipamento
Abra a caixa do analisador após uma interrupção trimestral de energia e limpe a placa de circuito e a poeira da superfície do detector com um pano sem poeira para evitar que o acúmulo de poeira cause curto-circuito ou interferência do sinal.
Verifique se o ventilador interno está funcionando corretamente, a falha do ventilador pode levar ao mal aquecimento do equipamento e necessita de substituição oportuna.
Coleta de dados e manutenção de unidades auxiliares
Verificação do módulo de transferência de dados
Verifique diariamente o status de carregamento de dados, confirme que os dados de monitoramento podem ser transmitidos em tempo real para a plataforma reguladora, verifique a conexão do módulo 4G / Ethernet, reinicie o módulo ou reconfigure os parâmetros de rede em caso de interrupção de transmissão de dados.
Faça backup regular dos dados históricos armazenados no dispositivo para evitar a perda de dados devido a falhas do sistema.
Manutenção de peças auxiliares
Verifique a estabilidade do sistema de abastecimento de energia para garantir que o equipamento seja bem aterrizado e evite danos à placa de circuito por flutuações de tensão; Os sistemas equipados com uma fonte de alimentação UPS requerem testes regulares de durabilidade da UPS.
Limpe a carcaça do dispositivo e a poeira da tela para manter a tela clara e facilitar a visualização em tempo real de dados e informações de alarme.
Manutenção de registros e alerta de falhas
Crie um registro diário de manutenção que registre detalhadamente o tempo, o conteúdo, os dados de calibração e as informações de peças de substituição de cada manutenção para facilitar o rastreamento do estado operacional do equipamento.
Atenção ao alerta de alarme do dispositivo, quando ocorre um "fluxo anormal", "falha do sensor", "exceso de temperatura" e outros alarmes, verifique a parada oportuna para evitar danos com operações com falhas.