A balança de inspeção de colunas múltiplas é um equipamento de pesagem que pode pesar vários itens simultaneamente e mostrar o peso de cada item em tempo real. Pesagem dinâmica precisa é alcançada por meio de projetos de colunas múltiplas e é amplamente usada em logística, armazenamento, alimentos, processamento de sementes agrícolas e outras áreas.
A balança multicoluna transporta os itens através da correia transportadora, transforma a gravidade em sinal elétrico com sensores de tensão ou capacitivos e realiza a pesagem dinâmica através do processamento digital. Seu núcleo é a combinação orgânica de várias balanças de precisão convencionais, formando vários canais de inspeção independentes, superando a interferência mecânica e o conflito de processamento de dados entre as balanças de colunas múltiplas, garantindo alta precisão e eficiência.
Funções
Classificação de peso em vários níveis: suporta a classificação de produtos por faixa de peso predefinida, como dividir sementes em diferentes graus por peso para otimizar a utilização de matérias-primas.
Remoção automática de produtos não qualificados: detecção em tempo real do peso do produto, remoção automática de produtos com excesso de peso, baixo peso ou vazamento, embalagens múltiplas, para garantir que a embalagem cumpra os padrões.
Armazenamento e comunicação de dados: armazenamento de 100 a 200 parâmetros de produtos, suporte a exportação de dados para rastreamento de qualidade e regulamentação do setor.
Monitoramento e feedback em tempo real: exibir o peso de cada item em tempo real e ajustar a carga da máquina de embalagem com feedback, como enviar dados de pesagem real do produto online para a máquina de embalagem com múltiplas colunas para controlar com precisão o peso médio do produto.
Inteligência e automação: suporte ao monitoramento remoto em tempo real, alarme de falha contínua, saída de alarme de E/S de falha do dispositivo e algoritmos de precisão adaptativos para compensar inteligentemente o peso perdido.
Pontos de utilização e manutenção
Calibração de instalação: o equipamento deve ser instalado horizontalmente (calibrado com um horizontômetro), longe da fonte de vibração (por exemplo, compressor de ar, motor); Calibrar cada unidade de pesagem de coluna com uma balança padrão antes da primeira utilização e, posteriormente, uma vez por semana;
Limpeza da cinta transportadora: limpe a cinta transportadora com um agente de limpeza neutro após a produção diária (a indústria alimentar precisa ser desinfetada) para evitar que os resíduos afetem a precisão da pesagem;
Proteção do sensor: proíbe o impacto pesado, a mesa de pesagem de extrusão, evite o contato de líquidos corrosivos com o sensor, verifique regularmente se o cablagem do sensor está solto;
Manutenção do mecanismo de remoção: o dispositivo de remoção pneumática precisa verificar regularmente a pressão do ar (0,4 ~ 0,6 MPa), adicionando lubrificante mensalmente para garantir um movimento suave;
Gerenciamento de dados: Exporte regularmente dados de teste (por exemplo, diários / semanais), faça backup dos parâmetros da fórmula do produto e evite a perda de dados resultante de falhas no dispositivo.