Bomba MasterflexÉ uma bomba volumétrica baseada na deformação elástica da mangueira para o transporte de fluidos, devido às suas propriedades únicas sem poluição, baixo corte e fácil manutenção, tornando-se o principal equipamento de controle de fluidos em biomédica, processamento de alimentos, monitoramento ambiental e experiências científicas. Seu princípio de funcionamento simula o mecanismo de permutação intestinal do corpo humano, através de uma mangueira elástica de extrusão periódica para formar pressão negativa, impulsionando o fluxo unidirecional do líquido, evitando o contato direto do corpo da bomba com o líquido durante todo o processo, eliminando o risco de poluição cruzada da fonte.

　　Bomba MasterflexA manutenção é essencial para garantir o seu funcionamento estável a longo prazo e prolongar a vida útil:

Inspeções e limpeza diárias

Estado da mangueira: verifique regularmente se a mangueira está desgastada, rachada ou deformada parcialmente para verificar se a junta da mangueira não está solta. Especialmente ao entrar em contato com meios corrosivos, mesmo que a aparência não seja danificada, o ciclo de substituição deve ser reduzido de acordo com a frequência de uso (geralmente recomendado 1-3 meses de substituição).

Cabeça de bomba e roda: mantenha a superfície da cabeça de bomba e da roda limpa para evitar resíduos que afetem a precisão da extrusão. Limpe a roda de acionamento e o corpo da bomba para evitar que resíduos de líquidos viscosos causem contaminação cruzada ou redução do desempenho.

2. sistema de lubrificação

Lubricação de peças mecânicas: confirmação simples do estado de lubrificação de peças mecânicas como rodas de acionamento, rolamentos e outros. Para rolamentos de rolos, é recomendado substituir o lubrificante a cada 6 meses, mas cuidado para não adicionar facilmente o óleo, deve consultar o fabricante da bomba periférica comprada se pode adicionar para evitar danos à vida útil do rolo e tubo da bomba.

3 – Manutenção Periódica

Inspeção de profundidade da mangueira: verifique o desgaste da mangueira pelo menos uma vez por mês e substitua-a imediatamente se houver endurecimento, rachaduras ou encolhimentos evidentes.

Inspeção de peças mecânicas: detecção de lacunas e desgaste do rolamento, ajuste ou substituição de peças anormais. Verifique a integridade do bloco da cabeça da bomba, caso a rugosidade não seja comum, para evitar o desgaste excessivo da mangueira.

4. eliminação a longo prazo

Desmontar a cabeça da bomba: se a bomba periférica não for usada por muito tempo, é necessário desmontar a cabeça da bomba e esfregar o líquido interno, aplicar o óleo anti-ferrugem no local de conexão e armazenar adequadamente.

5 – Otimização de hábitos

Escolha a velocidade de rotação razoável: no caso de satisfazer a própria transferência de fluxo, escolha a cabeça de bomba e a mangueira adequadas para reduzir a velocidade de rotação operacional, o que também pode prolongar a vida útil da mangueira.

Controle das propriedades do líquido: atenção ao controle da viscosidade do líquido e do conteúdo de partículas, para evitar que o líquido com viscosidade excessiva ou contendo mais partículas entre na bomba, para não afetar o funcionamento normal da cabeça da bomba.

6 Tratamento de situações especiais

Altas condições de desgaste: se o transporte contém partículas ou meios de alta viscosidade, o ciclo de inspeção da mangueira deve ser reduzido a 2 semanas.

Proteção ambiental: limpar regularmente a poeira periférica do equipamento, fechar a válvula e cobrir a tampa à prova de poeira quando desativado para proteger a bomba dos efeitos do ambiente externo.