Um,Transmissor de pressão à prova de explosãoAplicações principais: cobertura de toda a cadeia, desde tanques até plataformas de perfuração
Monitoramento da pressão do tanque e controle do nível
Função: Monitorar as mudanças de pressão dentro do tanque em tempo real para evitar o risco de explosão devido à acumulação de gases voláteis. Quando a pressão ultrapassa o limiar de segurança, o sistema de bloqueio inicia automaticamente o dispositivo de descarga de pressão para garantir a segurança do tanque.
Caso: uma empresa petroquímica adotou um transmissor à prova de explosão de alta precisão (precisão ± 0,075% FS) para evitar com sucesso o acidente de sobrepressão do tanque de armazenamento devido à avaliação errada da pressão, reduzindo os custos de manutenção anuais em 400.000 yuans.
Destaques técnicos:
Projeto de ampla escala (0 ~ 0.1MPa a 0 ~ 250MPa), cobrindo diferentes necessidades de pressão de mídia;
A membrana de liga Hash é resistente à corrosão de hidrogênio de alta pureza e misturas de gases contendo hidrogênio.
Monitoramento de pressão e detecção de vazamentos
Funcionalidade: Identificação do ponto de ruptura do tubo através da análise da flutuação da pressão, em combinação com a alta precisão do transmissor à prova de explosão (0,1% FS) para alcançar alerta precoce.
Caso: após a implantação de um transmissor à prova de explosão em um projeto de oleoduto longo, o tempo de resposta de detecção de vazamento foi reduzido de 2 horas para 10 minutos, reduzindo a perda de vazamento de petróleo em mais de 1.000 toneladas.
Destaques técnicos:
4-20mA saída de sinal, forte capacidade de interferência eletromagnética, adequado para transmissão de longa distância (≥1km);
Estrutura isolante de explosão (dIICT6) para atender aos requisitos de uso ambiental de gás explosivo.
Controle da pressão do reactor e otimização do processo
Função: na reação de alta temperatura e alta pressão, o transmissor à prova de explosão suporta ácidos fortes e meios alcalinos fortes para garantir a estabilidade dos parâmetros do processo e evitar a reação fora de controle.
Caso: uma empresa química monitora a pressão do reator em tempo real através de um transmissor anti-explosão, aumentando a eficiência da reação em 15%, aumentando a taxa de aprovação do produto para 99,5%.
Destaques técnicos:
Projeto de segurança (iaIICT4) para instalação direta em áreas perigosas;
Função de compensação de temperatura para manter a estabilidade da medição entre -20 ° C e 85 ° C.
Sistema de Controle Antipulverizador (BOP)
Função: Como o dispositivo central das operações de segurança do campo petrolífero, o transmissor à prova de explosão monitora a pressão do sistema hidráulico, controla a abertura / fechamento do conjunto de pulverizadores e da válvula de descarga para evitar acidentes de pulverização de poços.
Caso: Quando uma plataforma de perfuração offshore adotou um transmissor à prova de explosão, o tempo de resposta do controle do poço foi reduzido de 3 minutos para 30 segundos e o risco de ferimentos diminuiu em 90%.
Destaques técnicos:
Alto grau de proteção (IP68), adaptado ao ambiente marinho úmido e névoa salina;
O design redundante garante a confiabilidade do sistema de até 99,99%.
Vantagens técnicas: tripla garantia de segurança, precisão e confiabilidade
Estrutura à prova de explosão: dupla proteção de isolamento físico e limitação energética
Isolamento explosivo (Ex d): resiste à pressão explosiva interna através de uma carcaça robusta para impedir a propagação da chama para o ambiente externo.
Ex ia: limita a energia do circuito para garantir que, mesmo em caso de falha, não haja faíscas elétricas suficientes para acender gases explosivos.
Normas de certificação: em conformidade com as especificações internacionais de proteção contra explosões GB3836, ATEX, IECEx e outras, cobrindo as necessidades de acesso ao mercado global.
Medição de alta precisão: maior controle de processo
Tecnologia de sensores de silício monocristalino: combina compensação de temperatura digital e correção não linear para alcançar uma precisão de medição de ±0,075% FS para atender às necessidades de monitoramento de pequenas mudanças de pressão da indústria petroquímica.
Resposta rápida: tempo de resposta ≤10ms, captura de mutações de pressão em tempo real, fornecendo suporte de dados confiável para sistemas de bloqueio seguro.
Adaptabilidade ambiental: lidar com condições de trabalho extremas
Compatibilidade de mídia: suporte a hidrogênio, ácido enxofreático, ácido hidroflúrico e outros meios corrosivos fortes, materiais de membrana opcionais de liga Hash, PTFE, etc.
Faixa de temperatura: temperatura de funcionamento de -40 ° C a 125 ° C, temperatura de armazenamento de -50 ° C a 150 ° C, adaptando-se aos ambientes extremos do Pólo Norte-Sul aos campos petrolíferos do deserto.
Tendências da indústria: direção do futuro para a inteligência e o verde
Atualização inteligente: da coleta de dados à manutenção preditiva
Integração IoT: com o módulo NB-IoT/LoRa para monitoramento remoto e diagnóstico, reduzindo a frequência de inspeções manuais.
Aplicações de algoritmos de IA: Analise dados de pressão por meio de aprendizado de máquina, preveja falhas de equipamento (como quebra de membrana, vazamento de vedação) e emita alertas de manutenção com 30 dias de antecedência.
Economia de energia verde: redução de custos durante todo o ciclo de vida
Design de baixo consumo de energia: corrente de trabalho ≤3mA, suporte a energia solar, adequado para áreas remotas (como plataformas de perfuração offshore).
Preenchimento sem mercúrio: Substituição de pressômetros de mercúrio tradicionais, em conformidade com os regulamentos ambientais RoHS, REACH e outros, para reduzir as emissões de substâncias tóxicas.
Design modular: maior versatilidade do equipamento
Mudança rápida: Reduza o tempo de inatividade através da substituição de módulos de sensores para uma adaptação rápida a diferentes mediões e meios.
Interface padronizada: suporta protocolos de comunicação como HART, Modbus e Profibus para fácil integração em sistemas DCS/SIS existentes.
Recomendações de seleção: tomada de decisões precisas, desde as necessidades do cenário até a correspondência de parâmetros
Classificação do ambiente explosivo
Escolha a classe de proteção contra explosões de acordo com o grupo de gases (IIA/IIB/IIC) e o grupo de temperatura (T1-T6), por exemplo, as minas de carvão exigem a certificação Ex ia IIC T6.
Correspondência de características de mídia
Ácido forte / médio alcalino forte: escolha de liga Hash ou membrana de PTFE;
Média de alta viscosidade: design de grande diâmetro (como rosca M20 x 1,5) para evitar bloqueios.
Sinal de saída e alcance
4-20mA sinal: forte anti-interferência, adequado para transmissão de longa distância;
Projeto de medição: cobre 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho, com margem de segurança reservada.
Transmissor de pressão à prova de explosãoManutenção e calibração
Calibração periódica: Calibração de ponto zero e escala completa a cada seis meses com fontes de pressão padrão, como pressômetros de pistão;
Solução de falhas: Verifique a fonte de alimentação (24V DC ± 10%), a interrupção do cabo de sinal ou danos do sensor quando não houver saída.